【科创定位让企业上市更快/市值更高】300384 三联虹普专利技术保护趋势
2014年8月1日上市,300384 三联虹普,北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司目前市值49.96亿元,2022年三季度营业收入7.64亿元,净利润1.81亿元,研究费用4376万元,所属行业:专业工程-化学工程,最赚钱业务:新材料及合成材料工艺解决方案。
主营业务:为锦纶企业提供包括核心技术方案设计、工程设计、主工艺非标设备设计及制造、技术实施、系统集成、运营技术支持和后续服务等在内的整体工程技术解决方案。
1)发明专利:一种大容量Lyocell纤维素原液及其连续制备工艺 申请号:CN202110722382.9 申请日:2021年6月29日 技术效果:通过对压榨得到的湿浆粕采用均化调质处理,增加了纤维表面的可及度,使溶剂可以更好的进入纤维素的内部结构,湿度均一,与溶剂混合后形成的原液溶解度更高、品质更高。此外,在同样反应器面积的前提下明显的扩大产能,使生产连续稳定进行。
2)发明专利:一种用于制备Lyocell纤维的浆粕均化与调质系统 申请号:CN202110592895.2 申请日:2021年5月28日 技术效果:能够使Lyocell浆粕中的含水量均一,纤维素浆粕的湿度、温度分布在一个较窄的范围,并且纤维素浆粕的湿度、温度还可以由于产能或外界条件的变化进行灵活的调整,增加了装置的弹性。这样,使得原液中未溶解的纤维素微粒含量较少,达到了一级标准,由此形成质量均一的高品质Lyocell纤维素原液。
3)发明专利:一种耐紫外光并具有热氧稳定性聚酰胺及其制备方法 申请号:CN201510695555.7 申请日:2015年10月22日 技术效果:本发明提供的耐紫外光并具有热氧稳定性聚酰胺的光稳定性、热氧稳定性和易染性能均得到显著提高,且光稳定剂均匀地分散于聚酰胺6中,产品质量稳定,相容性及可纺性好。
4)发明专利:一种尼龙6萃取塔内双人字形内构件 申请号:CN201510685673.X 申请日:2015年10月20日 技术效果:通过调整每个单人字形内构件的倾角组合,来改善尼龙6萃取塔内颗粒的流动,使得萃取塔内颗粒的流动趋于平推流,使得塔内颗粒经历的萃取流程一致。从而使得颗粒的萃取效果均一,提高产品的质量。
5)发明专利:一种有利于尼龙6萃取塔中颗粒流动的伞形分配构件 申请号:CN201510685319.7 申请日:2015年10月20日 技术效果:萃取塔(1),中间连接立柱(2),连接梁(3),塔侧斜板(4),中间立柱导流板(5),连接梁下导流板(6),其中,塔侧斜板(4)固定在萃取塔(1)内壁,中间立柱导流板(5)固定在中间连接立柱(2)上,连接梁下斜板(6)固体在连接梁(3)下方,塔侧斜板(4),中间立柱导流板(5),连接梁下导流板(6)组合成一组伞形构件。
6)发明专利:一种锦纶螺杆挤出机的电磁感应加热系统 申请号:CN201510335161.0 申请日:2015年6月16日 技术效果:所述系统是在现有锦纶螺杆挤出机中采用一种高频电磁感应加热装置,所述电磁感应加热装置由八部分组成;包括:挤出机套筒1、套筒隔热层2、高频线圈3、非导磁金属铝板4、测温元件5、带计算机监控的温度控制系统6、高频源发生器7、挤出机整体罩壳8。
7)发明专利:一种用于锦纶纺丝的双腔纺丝组件 申请号:CN201510334484.8 申请日:2015年6月16日 技术效果:本发明涉及一种用于锦纶纺丝的双腔纺丝组件,由以下部件组成:组件壳体1、锁紧环2、上盖3、双内腔砂杯4、腰形分配板5、腰形密封圈6、压砂板7、铝密封圈8、多层过滤网9、整体密封垫片10、喷丝板11、组件接块12、进口密封垫13。
8)发明专利:一种高速卷绕头中高速旋转“压辊”的生产制造工艺 申请号:CN201410455756.5 申请日:2014年9月9日 技术效果:(1)辊体制造工艺步骤:原材料正火,粗车外径、内孔,半成品首次去应力,半精车外径、内孔,半成品二次去应力,精车外径内孔,粗磨外径,精磨通长内孔及孔口台阶;(2)轮辐制造工艺步骤:原材料正火,粗车外径、内孔,半成品调质,精车内孔、外径,加工左端面螺纹孔;(3)辊体与轮辐的装配及后加工制造工艺步骤:轮辐热装入辊体,车轮辐左端面、倒角,精磨外径,精磨轮辐左端内孔,外径喷砂、镀铬,动平衡。
9)发明专利:一种高速卷绕头中高速旋转部件“卡盘轴光套”的生产制造工艺 申请号:CN201410455149.9 申请日:2014年9月9日 技术效果:本发明涉及一种高速卷绕头中高速旋转部件“卡盘轴光套”的生产制造工艺,包括以下步骤:半精车外径和工艺装配用中心深内孔,精加工前去内应力,精车外径和内孔,精铣外圆气孔和定位孔,端面螺纹孔、中心深内孔端面的气孔加工,精磨外径,精磨内孔,精磨中心深内孔。
10)发明专利:一种高速卷绕头中“卡盘轴黑套”的生产制造工艺 申请号:CN201410455552.1 申请日:2014年9月9日 技术效果:(1)“轴套”的生产制造工艺:原材料正火,粗车外径、端面,加工通长内孔,半精车外径,粗车大、小端内孔各台阶,半成品调质,精车外径、切环形槽,精车内孔、切槽,加工外径各气孔,精磨外径,精磨内孔;(2)“卡盘轴安装座”的生产制造工艺:原材料正火,粗车外径、内孔,半成品调质,精车外径、切环形槽,精车内孔,加工各气孔和定位孔,加工大外径圆弧,精磨内孔;(3)“轴套”与“卡盘轴安装座”的装配工及后加工制造工艺:热装卡盘轴安装座与轴套,加工卡盘轴黑套气孔,精磨卡盘轴安装座左端外径和面,表面煮黑处理。
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