影响华塑股份营业成本的主要因素,包括原材料及能源的采购价格、生产过程成本的节约以及企业运营成本的控制。
首先,丰富的资源和能源禀赋优势,显著降低了华塑股份生产成本,华塑股份竞争优势明显。
实际上,华塑股份主要从事以PVC和烧碱为核心的氯碱化工产品生产与销售,业务涵盖原盐及灰岩开采、煤炭发电及电石制备、PVC及烧碱生产和“三废”综合利用等,构建了氯碱化工一体化循环经济体系。
资源和能源禀赋方面,华塑股份自身拥有盐矿、电石灰岩矿等重要的上游原料资源,能够长期支撑其持续稳定发展;邻近“两淮”地区丰富的煤炭资源,有利于资源就地高效利用和转换;拥有自备热电厂,可保证其持续平稳生产,也为自身提供了低成本动力。
自成立以来,华塑股份便致力于循环经济与资源综合利用,依托自身拥有的优质电石灰岩和原盐资源优势,以及“两淮”地区丰富的煤炭资源,采用先进、高效、清洁的生产工艺,建成了以PVC、烧碱为核心的“矿—煤—电—氯碱化工—‘三废’综合利用”的一体化循环经济体系。
具体看华塑股份循环经济体系:
(1)自备电厂提供电力和蒸汽;
(2)制盐单元将来自原盐矿的卤水送入制盐装置生产原盐,原盐经输送带送入化盐池得到盐水,精制后送入电解单元生产烧碱和氢气、氯气,氢气、氯气经过合成装置得到氯化氢,作为下游氯乙烯生产原料;
(3)优质电石灰岩送入电石厂石灰装置用于生产石灰,石灰与焦粒、兰炭混合送入电石装置生产电石;
(4)电石送入乙炔装置进行水解反应生产乙炔气,乙炔气和烧碱装置生产的氯化氢合成氯乙烯单体(VCM),再经聚合装置生产聚氯乙烯(PVC);
(5)乙炔装置产生的电石渣、电石装置产生的废渣及热电锅炉排出的炉渣及粉煤灰作为原料生产水泥。
同时,华塑股份配套公辅装置和水处理装置,实现循环综合利用。整个循环经济体系能够实现资源和能源充分、高效利用,降低生产成本,并且有效降低废弃物排放,符合国家能源环保政策。
值得注意的是,目前市场上成熟的PVC生产工艺主要包括两种,一种是华塑股份采用的电石法PVC,主要原材料为原盐、电石灰岩、焦炭、兰炭等;另一种是乙烯法PVC,主要原材料为石油。目前国内聚氯乙烯的生产以电石法为主,因为国内的资源特性是“少油多煤缺气”,缺少石油,但煤电丰富,而煤电是电石法的主要能源。
而烧碱生产工艺主要有隔膜法和离子膜法两种,隔膜法与离子膜法主要工艺路线基本相同,但是华塑股份采用的离子膜法相比于隔膜法具有明显的节能环保优势,国内目前已基本淘汰隔膜法烧碱生产工艺。
即是说,华塑股份构建了完整的循环经济产业体系,降低了生产成本,减少了废弃物排放,实现了经济效益、社会效益和环境效益的有机统一,在资源、成本、技术、规模、环保等多个方面具有较为明显的综合竞争优势。
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