信网8月31日讯 中国作为橡胶轮胎生产大国，在国民经济发展中发挥着举足轻重的作用，应用于航空航天、交通、船舶、工程装备、医疗化工等行业。
智能化技术的发展为橡胶轮胎的生产制造带来了诸多机遇，例如，通过机器换人解决了人员重复性劳动的问题。但是随着智能技术的走实向深，基于橡胶轮胎制造全流程的智能化如何推进，如何持续为行业发展提升增值？软控股份有限公司基于在橡胶轮胎装备制造领域的积累，积极探索橡胶轮胎行业转型升级的难点、断点，推出围绕橡胶装备全生命周期的MESIIC工业互联网平台。
MESIIC平台积累了智能互联、智能研发、橡胶轮胎智能生产、装备智能服务等30余项智能场景，为客户交付稳定可靠、简单易用、智能先进的橡胶行业专用装备及其解决方案。
MESIIC工业互联网平台在深化内部数字化基础建设，不断丰富装备智能场景的基础上，打通与用户之间的业务互联互通。
实现客户需求的协同，100%实现橡胶装备的定制化需求。通过MESIIC门户网站，客户可以通过平台进行装备的选配、智能制造方案的需求提出等。MESIIC高端定制不仅仅是一个交互界面，更是依托于软控的ROC产品平台，让客户通过MR技术参与到研发设计过程中，提前对方案进行验证；通过智能测试平台，实现关键零部件的测试，保障产品的稳定性等。通过高端定制功能，一款包含7万多零部件的轿车轮胎成型机，从定制需求导入到设计完成只需1人两个小时即可完成，而之前的人工手动匹配设计则需要两人三天时间。
实现产品交付的协同，产品交付效率行业领先。MESIIC基于产品模块化知识库，融合物联网、通信、混合现实等技术，打造安装调试平台，实时掌握安装调试进度和客户达成最好的协同；实现对全球客户7*24小时的无缝沟通及服务，保证安装调试及时率100%。同时以知识赋能现场人员，融合视频、模型、图片等知识，借助于混合现实技术，实现对操作人员的精准化指导，复杂装备的人员依赖度大幅降低。
实现设备运营协同，建立基于专业知识的工业品解决方案。备品备件的质量、成本、管理是困扰橡胶轮胎生产的重大难题。软控基于ROC平台的智能物料平台，降低备品备件种类；基于ROC平台的测试平台，对行业专属核心零部件的应用工况、功性能、寿命等进行测试。搭建优享工业品商城，建设橡胶轮胎行业专属的工业品解决方案，支持按生产工序和商品种类进行查找，商城还支持客户开通自营店铺，把自己闲置的物资上网，实现行业内共享，一定程度上盘活闲置物资。
MESIIC将持续围绕橡胶装备全生命周期闭环互联互通的需求，依托于软控的ROC产品平台和算法工厂，从装备的研发设计到装备全生命周期使用，加强内部数字化基础建设，打通与客户之间的连接场景。在个性化定制、安装调试、MRO工业品平台的基础上，将持续完善，并拓展协同制造、售后质量平台，客户将会实时参与到装备全流程制造过程中。
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