今天分享的是人形机器人系列深度研究报告:《人形机器人专题:丝杠,线性传动核心部件,国产替代星辰大海》。

(报告出品方:光大证券

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丝杠:高性能线性传动机构

特斯拉机器人 Optimus 躯干共有 28 个关节,旋转关节和直线关节各 14 个。每 个关节对应 1 个执行器,为满足大批量生产的需要,特斯拉最终选取了 6 类执行器应用于 28 个关节,6 类执行器中有 3 类旋转执行器,3 类线性执行器,其中线性执行器重量从 0.36kg~2.20kg 不等,推力分别为 500N,3900N 与 8000N, 配备反向式行星滚柱丝杠,具备效率高,紧凑性好、耐用性强等特点。

在线性执行器中,反向式行星滚柱丝杠负责将电机的旋转运动转换为直线运动。 相比其他直线机构,丝杠在承载能力、位置可控性、抗冲击性等多方面具备优势。

常见的丝杠产品包括滑动丝杠、滚珠丝杠、行星滚柱丝杠等。丝杠轴上有圆弧轮 廓,此轮廓在轴上按照一定的升角(导程角)盘旋在轴上,基本原理是,把丝杠 轴一端或者两端沿轴向固定,用电机驱动丝杠旋转,螺母就会沿丝杠轴线方向运 动。其中,滑动丝杠制造成本最低,结构简单,依靠螺母与丝杠之间的滑动推动 螺母运动,产生滑动摩擦;滚珠丝杠与行星滚柱丝杠将滑动摩擦改为滚动摩擦, 大大提高了传动效率。

滚珠丝杠较滑动丝杠更具优势

滚珠丝杠在丝杠与螺母上都磨有圆弧形的螺旋槽,两个圆弧形的螺旋槽对合后形成螺旋线滚道,丝杠被电机带动旋转时,滚珠在管道内做循环运动,并在螺旋槽 两端设有回旋引导装置,使滚珠循环流动。

滚珠丝杠的摩擦系数在 0.003 到 0.01 之间,而梯形丝杠的摩擦系数在 0.1 到 0.2 之间。因此,由于滑动摩擦系数远高于滚动摩擦系数,滑动丝杠为避免产生大量 热量,其转速一般不超过 3000RPM,而滚珠丝杠可以达到 10000RPM。

按照滚珠的循环方式和是否始终与丝杠保持接触,滚珠丝杠主要分为内循环与外 循环,外循环按结构不同分为端部导流式、管循环式、端盖式。

相比滑动丝杠,滚珠丝杠具有以下特点:

1)传动效率高:大多数滚珠丝杠的传动效率可以达到 90%以上,而滑动丝杠的传动效率大多低于 70%;

2)传动精度、定位精度高:无爬行现象,运动平稳;

3)能够预紧:给予适当预紧,可消除丝杠和螺母的螺纹间隙,反向时可消除空行程死区,提高接触刚度与传动精度;

4)运动具有可逆性:丝杠和螺母都能作为主动件,既可以化旋转为直线运动, 也能化直线运动为旋转;

5)摩擦损失小:由于采用滚动方式,物件磨损小,使用寿命长;制造工艺复杂, 滚珠丝杠和螺母原件加工精度与表面粗糙程度要求高,带来制造成本的上升;需要指出,滚珠丝杠由于传动效率较高,自身一般不具有自锁性,滑动丝杠具有 一定的自锁性,因此在丝杠应用于竖直方向时,滚珠丝杠可能在断电后滑落,需要额外结构或器件以确保安全。

滚珠丝杠市场:国内企业正向中高端渗透

根据 2020 年金属加工杂志社第三届滚动功能部件用户调查分析报告,数控机床依然是滚动功能部件最主要的用户。随着制造业向数字化、智能化的转型升级, 机器人与生产线领域的应用占比快速增长。

从市场空间来看,全球滚珠丝杠市场规模稳健增长,中国已成为最重要的消费市场之一,长期成长空间可观。根据秦川机床公告,2016-2021 年全球滚珠丝杠市 场规模从 13.1 亿美元增长至 17.5 亿美元;同期我国滚珠丝杠市场规模从 16.8 亿元增长至 25.6 亿元。中国已成为滚珠丝杠产品重要的消费市场之一,约占全球规模总量的 20%左右。

从市场竞争格局看,目前全球主要的滚珠丝杠厂商有 NSK、THK、SKF 等,根据华经产业研究院统计,2021 年 CR5 销售额市占率达到约 46%,其中主要来自 欧洲和日本,日本和欧洲滚珠丝杠企业占据了全球约 70%的市场份额。

从国内行业供需情况来看,滚珠丝杠需求量大于产量,行业供需缺口明显。根据 华经产业研究院统计,2021 年中国滚珠丝杠产量达到 983 万套,需求量为 1406 万套。价格走势来看,近几年来随着我国滚珠丝杠行业市场竞争加剧,国内企业 向中高端市场渗透,外资品牌积极抢占经济型产品市场份额,行业市场竞争显著 加剧,使得行业市场价格总体呈现出明显的下降态势。国内滚珠丝杠价格从 2014 年 225 元/套的均价下降至 2021 年的 181 元/套,预计 2022 年市场价格降至 180 元/套,下降速度趋缓。

国内滚珠丝杠高端市场基本被德国力士乐、日本 THK、NSK 占据,中端市场则 由德国、日本品牌(力士乐、THK、NSK),中国台湾品牌(上银、银泰),中 国大陆品牌(汉江、南工艺)占据。

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