一、公司主要业务
公司为智能制造解决方案供应商，主要从事工厂内智能输送物流系统、系统模块及精密零部件的开发、生产、销售。公司为客户提供生产性输送物流系统的整体方案设计、装备制造、施工安装、软件集成、售后维护、配件供应等一体化服务，为客户打造数字化车间，助力客户实现智能制造。公司目前业务已覆盖新能源锂电池、家电、3C 电子、卫浴、光伏、汽车零部件等行业企业。 公司主要产品分为三类：第一类为智能输送物流系统，为客户打造覆盖整厂生产的物料输送体系，满足生产过程中各类物料的收发、输送、拣选、堆垛、仓储需求，串联生产设备及工艺流程，帮助客户实现从原材料到产成品的一体化、自动化、智能化生产过程；第二类为系统模块，包括单机设备模块、结构件模块以及组装件模块；第三类为精密零部件，主要包括铝型材系列、滚筒系列、链条链轮系列、电机系列、阻挡器系列、精益管系列、紧固件系列、连接件系列等各类零部件。 公司现为国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、广东省知识产权示范企业，获评全国模范院士专家工作站，先后建立广东省博士后创新实践基地、广东省博士工作站、广东省工程技术研究中心、广东省科协海外智力工作站、广东省科技专家工作站、东莞市名校研究生联合培养（实践）工作站等多个科研平台等，具备较强的技术实力和创新能力。截至本招股说明书签署日，公司获得发明专利 16 项、实用新型专利 75 项、外观设计专利 4 项、软件著作权 25 项、商标注册 48 项，同时参与 6 项国家标准的起草工作。 公司建立了来料、制造、终检、物流及现场施工等一整套严格的品质管控流程，获得 ISO9001 质量管理体系认证，近年来产品质量及产品竞争力不断提升。 截至本招股说明书签署日，公司“数字化车间系统”“家电智能生产线”“陶瓷马桶存胚、组装、试水、老化生产线”“自动卡板输送机”“自动化滚筒线”等9 项产品被认定为广东省高新技术产品。近年来，公司充分利用自身在行业内多年业务技术沉淀和创新能力，抓住锂电池、光伏等重点行业发展机遇，积极进行技术研发、业务拓展和服务升级，持续提升公司产品覆盖范围，为各类企业客户提供智能工厂建设服务，在行业内取得了良好口碑。
二、主要产品或服务情况
1、公司产品体系
公司产品包括智能输送物流系统、系统模块及精密零部件三大板块，产品体系如下：
通过上述三类产品，公司打造出覆盖系统设计、配套模块制造、零部件供应的一体化、全过程产品体系，满足各类客户的定制化需求，打造出汇兴智造一站式自动化解决方案服务新模式。
2、公司产品简介
（1）智能输送物流系统
随着我国制造业的转型升级，越来越多的生产制造企业提出建设自动化、智能化工厂或车间的需求。
智能输送物流系统是构建智能化工厂的重要组成部分，用于产品生产过程中物料的自动化传输与储存。公司为新能源锂电池、家电、3C 电子、卫浴、光伏、汽车零部件等各行业企业客户提供智能输送物流系统的设计、生产、安装服务，建设覆盖物料出库、流转、加工、拣选、储存等各生产环节的智能化、一体化生产输送系统及仓储体系，并对过程进行智能监测及精确控制。
公司智能输送物流系统具体产品如下：
公司可根据各类产品的特点进行其输送物流系统的差异化、非标化设计，灵活集成适配各类工业机器人及专用生产设备，同时搭载自有生产控制系统（MES）、看板管理系统（VM）、智能优化排产系统（APS）、仓库管理系统（WMS）等各类管理控制软件，集成工控物联网设备，最终实现客户整厂自动化、智能化建设。
公司智能输送物流系统主要内容如下：
图一：生产输送设备系统示例
图二：仓储设备系统示例
图三：工控物联网系统示例
图四：软件管理系统示例
公司智能输送物流系统在智能工厂建设中的部分应用案例情况如下：
某锂电池智能工厂生产输送系统建设项目
该项目为某新能源电池厂新增投产项目，用于锂电池各生产工序（电芯制造、电芯装配、电芯检测、电池组装）之间的自动输送，项目建设内容包括原料输送线、楼层升降机、连廊输送线、托盘回流线等部分，配套 MES 管理系统，实现物料物流的信息化、自动化管理。
公司设计生产的该线体高效可靠，锂电池各工序生产设备（涂布机、卷绕/叠片机、焊接机、分容机等）均可全部集成于该输送线，组成完整的自动化生产设备，为客户大批量高效率生产赋能。
某锂电池智能工厂仓储物流系统建设项目
该项目为某新能源电池厂新增投产项目，用于锂电池生产过程中正负极原材料的自动收发、输送及线边暂存，以及成品的输送存储。项目建设内容包括电极原材料仓、配送物流线、装配线边仓、成品电芯仓等，配套 WMS 管理系统，实现了各仓库之间的通讯管理，以及与甲方 ERP 系统通信、数据处理功能。
该项目建设实现了锂电池相关材料的自动化存储、原料自动识别出库、成品自动入库的无人化运行，整体设备原材料出/入库能力≥80 托/小时，成品出/入库单巷道堆垛机满效率≥70 托/小时。单托入库从物流线起点至立库货格的时间≤15分钟，单托出库从命令发出到货物再到用料点的时间≤15 分钟。线边仓每台堆垛机出/入库能力≥30 托/小时，单货位承载需满足≥1.2 吨；托盘在货格中的定位精不超过正负 5 毫米。
某卫浴智能工厂建设项目
该项目为某卫浴行业客户新增投产项目，实现了大型浴缸及一体化泳池产品的自动化生产、线边暂存、成品存储，满足各个生产环节的工艺要求，具体包括产品自动成型、喷纤开孔、切边、人机结合装配、自动化物流分配、自动化测试、自动打包等。项目建设内容包括滚筒线、提升机、手持 PDA、机器人、助力臂、电控系统等，配套 MES 管理系统，实现生产过程的全过程控制与检测。
该项目的建设实现了浴缸产品在生产过程中的自动化输送，按生产需求自动识别，实现柔性化生产和分类出入库，完成对生产全过程的数字化管控（包括人、设备、生产中的产品）、追溯以及成品自动入库的全过程自动化运行。
某电视智能工厂建设项目
该项目为某电视新增投产项目，建设需求为电视机生产过程中原材料出库、产品装配、成品入库等过程的自动化。项目主要建设内容包括模组装配产线、整机装配产线、打高压设备、高温老化线体及房体、测试线体、画检暗房、抽检房、洁净棚、横移台车、机械手、滚筒线、提升机、移栽机、撕膜机、点胶机、电控系统等。配套 MES 管理系统，实现对电视机生产的自动化输送控制。
该项目的建设实现了电视机在生产过程中的自动化输送，以及自动化上下料、点胶、老化测试、撕膜、包装等，降低生产过程中的重体力人工劳动，改善员工工作环境，提高产品质量，提高生产效率。
某卫浴智能工厂建设项目
该项目为某卫浴马桶产品新建投产项目，建设要求包括自动机器人卸窑、分类输送、半自动检测外观、智能分类储存、分类配送、全自动检测、自动功能试水、自动开箱装箱、自动码垛等。项目建设内容包含输送机、机器人、视觉系统、工装治具板、提升机、开箱机、封箱机、钢平台、手持 PDA、助力臂、电控系统等，配套 MES 管理系统，实现与甲方的 ERP 系统通信、数据处理功能。
项目实现了马桶产品的自动化数字化生产、线边暂存、成品存储，满足各个生产的工艺要求。
（2）系统模块
系统模块是智能输送物流系统的一部分，实现输送系统工作过程中的某一特定功能（如横向运输、纵向顶升、转弯、设备支撑连接、配套功能组件等），各类模块通过组合及软件集成控制，形成成套输送物流系统。公司系统模块产品可以独立销售，作为客户对其自主设计或第三方提供的输送系统方案的设备支持。
公司经过多年的实践积累和技术储备，推出各类标准化及非标准化产品，满足各类客户的差异化需求。目前公司系统模块产品主要分为单机设备模块、结构件模块、组装件模块三类。具体如下：
单机设备模块
单机设备模块产品包括托盘输送机、滚筒输送机、皮带输送机、链板输送机、升降机、转弯机等，用于实现系统的某一特定运动功能，如前进、转弯、上升等。
组装件模块
组装件模块为输送物流系统的配套机构，包括工装板、运转车及其他各类非标配套组件。
（3）精密零部件
公司精密零部件产品包括铝型材系列、滚筒系列、链条链轮系列、电机系列、阻挡器系列、精益管系列、紧固件系列、连接件系列等各类零部件。公司对其进行归类设计和选型，通过标准设定、产品开发、供应链管理、平台化运营，以信息和数字化为驱动，致力于提供高品质、低成本、短交期的自动化零部件产品。
经过多年发展，公司打造出特色化零部件供应新模式，为客户提供各类自动化零部件一站式采购工厂服务：
选型
公司通过多年业务积累，对各类自动化零部件进行专业的类别梳理，逐渐建立起自动化零部件的标准化体系，建立零部件产品设计库，编制《铝型材选型手册》《滚筒选型手册》等多本产品标准选型手册，实现客户对产品的自主挑选。
同时，公司零部件产品设计库与公司输送系统产品、模块设计产品的设计过程贯通，设计工程师在初始设计过程中直接调用产品设计库零部件设计模型，使得后续的采购、生产、维修等过程逐步实现标准化，免除零部件的重复设计、非标准设计等风险，提高整体作业效率。
供应
以选型手册为基础，公司建立敏捷制造的自制供应和 OEM 供应、集约化采购的外部供应体系，通过供应商开发、品质管控、仓储分拣管理，不断强化供应链能力，确保客户订单能够得到及时、准确、高质量的交付。
管理
通过对 ERP 进行定制开发，建立起高效、稳定的信息化管理系统，确保从订单、生产、采购到交付的全环节信息化管理，提高订单响应速度，缩短交付周期。
优化
公司以产品标准体系为基础、区分客户应用场景，对原有非标准型号产品标准化、已有标准型号产品系列化及模块化，并根据 3D 模型下载、客户现场走访调研反馈，持续优化产品品类，强化产品适用性，形成了独具特色并富有竞争力的产品开发体系。
三、行业技术的发展趋势
（1）柔性化
传统生产输送线为刚性线，即针对某一固定产品设计，生产线各参数固定，仅能进行定型、定量的持续性生产。但随着锂电池、电子、卫浴、汽车、光伏、物流等下游行业由传统的单品种、大批量生产方式向多品种、中小批量及“变种变量”的生产方式过渡，以生产者为主导的计划生产方式逐步向以消费者为主导的以销定产方式转变，传统的制造方式难以满足现代市场要求的灵活适应性，柔性制造技术变得越来越重要。
现代柔性化输送系统是以传统生产线技术为基础的新型技术，旨在传统定制化生产的基础上，实现灵活性、适应性。柔性化生产输送线技术，即将多台可以调整的自动化设备联接，配以自动运送装置组成生产线，整个系统由统一系统控制。柔性化生产输送线中各单机可根据需要进行参数调整或调换、重组，从而实现快速换型，设备互换性高，可用于多种生产工艺，有利于提升生产效率。同时依靠信息化技术，将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。
柔性化输送系统技术特点如下：
（2）模块化
智能输送物流系统属于非标设备，传统技术条件下，需将各类零部件运抵施工现场完成组装。随着现在生产输送规模不断扩大，传统的施工技术方式已无法满足生产需求。
目前大型智能输送物流系统的建设工艺已由零部件组装转变为模块组装，通过 3D 建模软件，将大型的、复杂的装置通过设计拆解为数个工业模块或将多个相关工艺流程中的设备及管路集成至单个大型模块，在工厂预制、预组装代替传统工程建造模式在项目现场施工的工作模式，使得项目的主要建设过程能够从施工现场转移至异地工厂。
通过模块化方式制造的大型装置具有方便拆卸的特点，在智能输送物流系统建设、升级、维修、回收利用等方面具有诸多优势。
（3）集成化
传统生产输送线一般由独立设备组成，各设备之间的衔接依赖人工完成。现代工业对生产线技术提出更高的集成化要求，即把“自动化孤岛”式的单机系统、分散单元和功能软件集成为一个综合大系统，使得产品生产实现从原料到运输、仓储的一站式自动化生产。
现代集成化输送物流系统采用系统思维的方式对产品规划设计、软硬件的开发和运用、项目实施进行综合考虑，以打造智能高效的自动化生产系统，满足客户自动化、专业化、柔性化和智能化的需求，这对输送物流系统解决方案提供商提出的更高技术要求。集成化的输送物流系统包含设备层、电气系统、控制系统以及信息管理系统，各系统均由众多设备或软件算法构成，这使得系统的生产设计不仅需要供应商能够形成有针对性的机械规划方案，同时还必须具备一定的信息化技术配套能力，通过集成使软硬件实现良好互联互通。
（4）智能化
智能化是工业 4.0 阶段自动化装备的主要发展特点，包括环境感知、逻辑推理、策略规划、行动和学习（进化）5 种能力。智能制造过程强调通过智能自动化装备及通信技术实现生产自动化，通过工业制造数据系统等智能控制系统，实现数据采集（传感器、RFID、机器视觉等），通信互联（工业以太网等），分析决策（工业数据软件、人工智能算法、智能信息反馈），从而提供最优化的生产方案、协同制造。在上述过程中，数据挖掘、人工智能算法、自适应决策等核心智能技术起到了关键性的作用，智能化成为行业发展的重要方向。
智能制造的实现是一个逐级推进的复杂工程，涉及设计、生产、物流、销售、服务等产品全生命周期，并涉及执行设备层、控制层、集成管理层、企业层、云服务层、网络层等企业系统架构，需要实现横向、纵向和端到端集成。这要求相关装备制造企业融通不同领域之间的边界，将光学、机电、工业软件、机器人等多学科和多领域技术逐步与工业自动化相关技术深层融合。
（5）运维远程化
随着信息技术深入发展，基于物联网技术的工业设备售后远程运维技术逐步运用在工业生产环境中。设备远程运维即对设备进行远程诊断和维护，有效解决传统人工运维时间长、协调慢、成本高等难点。远程运维技术通过搭建传感器和物联网，可以及时发现设备在工作中出现的异常问题，从而进行远程调整，实现设备数据实时采集、汇聚、分析，故障实时上报，动态预测预警，设备台账管理、GIS 地理分布，运维工单快速生成，配合 PDA 手持智能终端，进行工单派发、执行、反馈，形成闭环管理，避免影响到正常工作流程和工作效率，全面提升企业产品质量。
四、发行人行业地位
经过多年持续的投入与发展，发行人已成为一家具备自主研发实力、制造生产能力及品牌影响力企业，获国家高新技术企业和广东省“专精特新”中小企业。
截至本招股说明书签署日，公司共获得授权专利 95 项，其中发明专利 16 项、实用新型专利 75 项、外观设计专利 4 项，并拥有 25 项软件著作权。
截至目前公司取得行业荣誉情况如下：
凭借优秀的设计研发能力和丰富的制造经验，通过持续为客户提供优质产品和服务，公司产品和服务逐步获得更多高端客户的青睐与认可，建立起良好的市场品牌。截至本招股说明书签署日，公司已成为比亚迪、格力、科勒、北汽等大型国企、上市公司的合格供应商，同时产品远销俄罗斯、加拿大、孟加拉国、埃及、越南等 50 多个国家和地区。
公司主要客户情况
公司产品境外销售情况
五、可对比公司
六、主要财务数据和财务指标
七、 发行人选择的具体上市标准及分析说明
发行人系在全国股转公司连续挂牌满 12 个月的创新层挂牌公司，根据北京证券交易所发布的《上市规则》，发行人选择如下具体上市标准：“（一）市值不低于 2 亿元，最近两年净利润均不低于 1,500 万元且加权平均净资产收益率平均不低于 8%，或者最近一年净利润不低于 2,500 万元且加权平均净资产收益率不低于 8%”。
根据发行人股票在全国股转公司交易情况、同行业公司的市盈率情况，预计发行时公司市值不低于 2 亿元。发行人 2022 年度归属于母公司股东的净利润（以扣除非经常性损益前后孰低者为计算依据）为 2,839.99 万元，加权平均净资产收益率（以扣除非经常性损益前后孰低者为计算依据）为 41.58%，公司财务数据符合《上市规则》相关上市条件。
什么是北交所战略配售？
11月北交所上市项目在上市首日平均涨幅66.16% 
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