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精密减速器包括谐波减速器、RV减速器和行星减速器等。其中,谐波减速器体积小、精度高, RV减速器负载高、但体积大,二者既可用于不同应用场景也可在机器人等场景中配合使用。行星减速器结构简单、成本低,与谐波减速器和RV减速器存在一定应用场景重叠。精密减速器的成本主要由材料、人工和制造费用组成,为保证减速器的性能和质量,对材料要求高,并需要高精度、高稳定性的工艺加工和人工组装。

人形机器人主要采用谐波减速器和行星减速器。以Optimus为例,共有40个关节驱动装置(手臂12个、脖子2个、腰部2个、手部12个、腿部12个),假设有14个关节会采用谐波减速器,4个关节会采用行星减速器。10万套销量下将增加约11.2亿元谐波减速器和1.6亿元行星减速器市场空间。

工业机器人采用的主流传动装置是谐波减速器和RV减速器。减速器约占工业机器人成本的35%,根据《中国工业机器人白皮书》,一般情况下六轴多关节机器人中:负载10KG以下需要6个谐波减速器;10-20KG需要2个谐波减速器和4个RV减速器;20KG以上需要6个RV减速器。SCARA机器人需要4个谐波减速器,DELTA机器人需要1个谐波减速器,协作机器人需要6个谐波减速器。预计2023年中国工业机器人用谐波减速器市场空间约为16.0亿元,RV减速器市场空间约为29.6亿元。

精密减速器的下游应用领域主要包括工业机器人、数控机床、半导体设备和医疗器械等,但数控机床、半导体设备等领域的国产化率低、且单台设备价值量高,对减速器价格不敏感,国产减速器厂商实现替代较为困难。工业机器人内资份额的持续提升,领域竞争激烈,国产二三线厂商成本压力大,为精密减速器领域国产替代找到机会。同时国产厂商技术水平的持续提升,2022年的市场格局看,绿***、双***等国产厂商进一步压缩HD、Nab的份额,国产替代顺利推进。

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