为加快推进智能化安全建设,提高企业本质安全水平,包钢股份煤焦化工分公司(包钢庆华)结合生产现场实际,积极推进“互联网+安全管控平台”项目建设,实现对生产现场安全风险的监测预警,为企业安全稳定发展筑牢“新屏障”。
在传统备煤运焦系统工作中,皮带机及其他设备的日常巡检工作主要由人工通过“看、听、摸、闻”的方式来完成,但皮带廊道环境较为封闭,职工巡检区域较大,巡检内容较多,职工在巡检过程中对现场环境感知度差,很多设备的运行状态、现场的安全隐患不能及时被发现,存在安全生产和人员安全隐患。为切实解决此类问题,包钢股份煤焦化工分公司(包钢庆华)针对皮带系统及重点区域进行智能AI监测系统建设改造,实现设备状态在线检测、皮带运行纠偏、皮带煤流量、皮带运输物料、人员行为状态等方面在线实时监测,对不安全行为进行报警,并对报警情况进行预警联动广播,达到了发现隐患缺陷及时整改的目的。
据了解,“互联网+安全管控平台”项目由前端感知采集层、数据传输网络层、超算平台运算中心及客户端应用层四部分组成。前端感知采集层可对所覆盖区域的设备状况、皮带运行状态、堵料、人员安全行为等进行智能识别监测;数据传输网络层将结合实际情况传输网络建议,构建系统独立局域网,可通过网络映射至安全生产集控平台;超算平台运算中心针对皮带系统运行中的图像信息、温度信息、人员行为信息、微环境图像素材做出深度学习算法训练,将算法嵌入超算平台,从而达到智能识别、自动报警、智慧监测的目标,算法识别率可达到95%以上,确保智能识别不受光线环境、粉尘因素及栈道其他微环境的影响,达到稳定精准运行的目的;客户端应用层是智能化管理的“中枢大脑”,可以对皮带栈道智能监测平台、智能AI超算存储平台、管理应用服务器等软硬件设施,以AIoT(人工智能物联网)技术构建起智能化辅助管控系统,提升企业智能化管理能力。
下一步,包钢股份煤焦化工分公司(包钢庆华)将进一步优化平台的功能与性能,持续助力各类危险源管理工作提档升级,不断提高企业数智化和设备自动化水平,为企业高质量发展赋能。
图文|杨政庭 崔娜(煤焦化工分公司(包钢庆华))
编辑|张利军(工程服务公司)
审核|包钢股份综合部(工会)