盐湖股份在察尔汗盐湖拥有两个采矿权证:

1. 青海盐湖工业股份有限公司察尔汗盐湖锂镁盐矿采矿权证,

采矿权证号:C6300002009066120022093

矿山名称:青海盐湖工业股份有限公司察尔汗盐湖锂镁盐矿

开采矿种:钾盐、氯化钠、氯化镁、氯化锂

开采方式:露天开采

生产规模:60万吨/年

矿区面积:1,445.011平方公里

开采深度:由2,678.9米至2,628.9米标高共有22个拐点圈定

有效期限:2019年4月6日至2035年9月30日 

2. 青海盐湖工业股份有限公司柴达木察尔汗钾镁盐矿别勒滩矿区

采矿权证 采矿权证号:C1000002008086110000467

矿山名称:青海盐湖工业股份有限公司柴达木察尔汗钾镁盐矿别勒滩矿区

开采矿种:钾盐、氯化钠、氯化镁

开采方式:露天开采

生产规模:70万吨/年

矿区面积:2,259.9002平方公里

开采深度:由2,679至2,609米标高共有12个拐点圈定

有效期限:2011年8月31日至2037年10月8日

盐湖股份在2022年10月向自然资源部提交了别勒滩矿区采矿许可证的《非油气采矿权变更申请登记书》,申请依据矿区开发利用方案调整青海省格尔木市柴达木察尔汗钾镁盐矿别勒滩矿区采矿许可证的生产规模和开采方式。其中,生产规模调整至440万吨/年,开采方式调整为露天+地下(渠采+井采);并在开采主矿种中增加氯化锂矿种。

采矿权变更后,盐湖股份察尔汗盐湖的这两个采矿权年生产规模合计为500万吨氯化钾,钠、镁、锂盐为伴生矿。

盐湖每生产一吨氯化钾副产10吨氯化镁。公司氯化钾年生产规模500万吨副产氯化镁5000万吨。氯化钾提出后老卤中排出的巨大镁资源的综合利用已成为急需解决的重大问题, 否则不仅造成镁资源的巨大浪费,也造成对原生盐湖资源的严重污染。

然而,截至2023年12月18日,盐湖股份在科研攻关方面青海首个“揭榜挂帅”重大科技专项“盐湖老卤制备无水氯化镁关键技术研究及应用”项目成功验收。该项目解决了盐湖老卤制备无水氯化镁存在的“卡脖子”性粘壁、爆粉、塔盘堵塞等关键技术难题,在青海盐湖镁业原生产线改造建成世界唯一一条度达99.90%以上高纯度电解镁产能超过每小时6吨生产线,实现连续稳定运行,成果达到国际领先水平。年产51840吨高纯度电解镁。这一项目的成功验收,从根本上解决了盐湖老卤制备无水氯化镁关键技术在高海拔地区无法长周期稳定运行和达标达产的这一技术瓶颈问题,实现无水氯化镁装置的连续稳定运行,进而电解法金属镁装置的稳定生产,助力世界级盐湖产业基地建设。

盐湖股份盐湖提锂技术突破

青海锂业经过十几年的研究,不断优化工艺技术,成功破解了高镁锂比盐湖卤水中提取锂的技术难题

该公司采用的离子选择迁移合成碳酸锂技术,具有工艺路线先进、自动化程度高、产品质量高、成本低和清洁生产等特点。这项技术的关键核心技术达到了国际先进水平,高镁锂比盐湖卤水中分离镁锂技术更是为国际首创。此次技术突破将为我国锂电池发展提供原料支撑,盐湖资源也将获得价值提升机遇。  

盐湖股份的提锂技术升级

盐湖股份在其4万吨锂盐一体化项目中采用了吸附法提取老卤中的氯化锂,这是一种高效、环保的技术路线。此外,他们成功突破了超低含量超高镁锂比卤水的吸附法提锂技术,已建成的3万吨碳酸锂示范装置为项目建设奠定了坚实的技术基础,将使盐湖锂资源实现更加高效的利用。公司2023年半年度报告显示,子公司蓝科锂业不断研发加快技术突破,围绕生产中的“卡脖子”技术问题“沉锂母液收率低”,展开“沉锂母液中锂资源高效回收试验”,进行项目安装调试。6月,工业化6000吨/年碳酸锂产能的沉锂母液回收工业示范装置试车投运,通过前期中试试验和工业化验证,锂整体回收率进一步提升,盐湖提锂技术再次实现突破,为锂电池发展提供了重要的原料支持。随着新能源汽车市场的持续走高,盐湖股份碳酸锂业务备受市场关注,预计未来五年碳酸锂的需求量将保持年均20%左右的复合增速。

盐湖股份锂镁在建项目

4万吨锂盐一体化项目2024年底建成

盐湖股份的4万吨锂盐一体化项目是一个重大的投资项目,该项目预计将在2024年底建成。这个项目的主要目的是提升盐湖股份在锂资源开发和利用方面的能力,为公司实现更大的业务突破提供有力支撑。项目总投资约为70.98亿元人民币,分两年建成,年产2万吨电池级碳酸锂和2万吨氯化锂。

盐湖股份在4万吨锂盐一体化项目中采用了吸附法提取老卤中的氯化锂,这是一种高效、环保的技术路线。项目分为多个工艺单元,每个单元都经过精心设计和优化,以确保项目的顺利进行和高质量产出。此外,盐湖股份成功突破了超低含量超高镁锂比卤水的吸附法提锂技术,已建成的3万吨碳酸锂示范装置为项目建设奠定了坚实的技术基础,将使盐湖锂资源实现更加高效的利用。

盐湖股份金属镁深加工项目建设

已经建设项目产能

青海盐湖工业股份有限公司全资子公司青海盐湖特立镁有限公司及安徽省马鞍山市含山县特立镁有限公司,已经形成年产镁合金和铝合金精密压铸产能9000吨。年产镁合金和铝合金精密压铸件186万件

正在推进项目建设

正在推进一个重要的投资项目,即水系钒基镁离子电池正、负极材料,电解质中试线生产研究。这个项目的成功实施将有助于盐湖股份在镁资源开发利用方面取得更大的突破,并且有望构建一条由金属镁/镁锂、铝合金--水系钒基镁离子电池--高纯氧化镁、超纯超细氧化镁-高纯度镁铝尖晶石陶瓷集成电路基板的盐湖镁金属产业链。此外,公司还在研发利用盐湖资源采用“金属热还原法”及“气态共冷凝法”制备50吨金属锂或镁锂/锂镁合金的新技术,项目正在实施中-----建设一条金属锂或镁锂 /锂镁合金工程化示范线-----实现公司镁锂\锂镁合金的技术突破。

预计于2025年启动水系钒基镁离子电池中试线建设。实现中国盐湖集团(000792)核心价值“一个确保”、“四个替代”: 

“一个确保”是,确保中国粮食生产中的钾肥供应;

“四个替代”是,一是镁锂合金替代铝合金、钛合金及铍合金材料,广泛用于冶金陶瓷、石油化工、国防航空、电子电器、光学仪表等众多行业的高端制造领域,比如用于飞机、导弹、卫星、宇宙飞船、高速飞机的结构材料,让飞机等减重三分之一,并可作为原子能飞机、宇宙飞船等运载反应堆的防护屏;二是水系钒基镁离子电池代替锂离子电池产出清洁稳定的电能,在汽车、航空航天、潜航、舰船、海洋工程及岛屿、轨道交通、电子通信、生物医用等领域的备用电源和用于风光火电储能领域;三是镁燃料电池副产品超纯超细氧化镁可合成目前世界上还无法实现的高纯度镁铝尖晶石、开发能承受极端苛刻环境的镁铝尖晶石陶瓷集成电路基板等替代其它基板用于极端苛刻环境中的集成电路芯片领域,在LED多采用陶瓷基板做成芯片,以实现更好的导热性能。此外,在以下电子设备也多使用陶瓷基板做成陶瓷芯片:大功率电力半导体模块、半导体致冷器、电子加热器、功率控制电路、功率混合电路、智能功率组件、高频开关电源、固态继电器、汽电子、航天航空及军用电子组件、太阳能电池板组件、电讯专用交换机、接收系统、激光等工业电子。镁铝晶尖石陶瓷集成电路基板的价格之所以高昂,是因为其在高端制造领域的独特价值、生产过程中的高技术含量和研发投入、原材料镁资源的稀缺性和增值潜力,以及政策支持和产业链整合等因素共同作用的结果。随着科技的进步和产业链的完善,预计未来该产品的价格还将保持在较高的水平;四是镁燃料电池副产品高纯氧化镁、超纯超细氧化镁替代其它添加剂助力钢铁、玻璃、水泥、陶瓷等传统产业的转型升级。

盐湖股份利用青海盐湖镁业公司现有产能高纯度电解镁进行深加工后的收益分析

年产氯化钾500万吨,现有每小时6吨生产线,年产51840吨高纯度电解镁深加工后的收益。即盐湖金属镁价格1,8万元/吨x51480吨现有年产能x20倍增值x38.5%Q1净利润率x20倍估值=1427.0256亿元市值

年产氯化钾500万吨,年产5000万吨高纯度电解镁全部深加工后的收益,全部深加工后的收益可达137.6375万亿元,即1427.0256亿元x(5000万吨/5.184万吨)=137.6375万亿元。假设重大资产重组后总股本100亿股,则5000万吨高纯度电解镁深加工后将支撑股价定位超1.3万元/股

柴达木盆地36.5亿吨氯化镁资源按50%利用率的潜在价值:即盐湖金属镁价格1.8万元/吨x18.5亿吨可利用金属镁资源储量x20倍深加工后增值倍率x38.50%Q1净利润率x20倍估值=5128.2万亿元市值(柴达木盆地36.5亿吨氯化镁资源按50%利用率的潜在价值)。这还没有包含柴达木素盆地已探明的保有以下盐湖资源储量:氯化钾7.06亿吨、氯化钠3317亿吨、芒硝69亿吨、锂矿1890万吨、锶矿1928万吨、硼矿1573万吨、溴储量29万吨的市值。

综上所述,未来十年盐湖氯化钾提出后老卤中镁资源提取、深加工是中国盐湖集团(000792)战略性发展的重要支柱产业。

声明:以上不作为投资依据,行为责任自负。



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