新技术:锂资源利用率提高3倍以上,生产成本降低50%以上!

自成体系 2024年06月13日 20:49    江苏返回盐湖股份吧>

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6月13日,盐湖股份公司与万锂新能源有限公司举行战略合作协议签订仪式,盐湖股份公司党委书记、董事长贠红卫和万锂新能源有限公司董事长胡精沛代表双方签约。

协议的签订是双方积极响应国家发展“新质生产力”号召,树立“吃干榨净、高效利用”盐湖资源企业标杆的共同愿景,本着“优势互补、平等互利、合作共赢”原则,通过成立联合实验室、申报中试科研项目、开展课题研究等方式对察尔汗盐湖尾卤水锂资源进行科技研究和合作。

据悉,万锂新能源有限公司拥有的新一代TMS吸附提锂技术具有绿色、环保、高效、低成本优势。双方将致力于提升提锂后的外排尾卤水的综合利用价值,高效回收其中的锂元素,推进盐湖资源高效利用。

万锂新能源有限公司开发的新一代TMS吸附法提锂技术拥有适用性广、提取率高、投资和生产成本相对较低以及绿色环保等特点。

1)技术适用范围广,盐湖原卤水直接分离生产电池级锂盐产品:该新型提锂技术凭借其较强的适应性,能够适用于硫酸盐型、氯化物型、碳酸盐型等不同类型盐湖卤水、地下卤水,以及沉锂母液回收、废旧锂电池回收再利用等。此外,该技术特别适合用于原料锂含量在50mg/L以上、镁锂比大于500环境下盐湖水直接提锂,能够直接生产电池级碳酸锂和氢氧化锂。

2)吸附解析时间短:本工艺吸附、解吸、吸附剂洗涤过程均在常温常压下进行,吸附剂与卤水原料充分混合,不断更新固液相接触界面,加速吸附、解吸过程中离子交换反应速度,缩短了反应时间,能够在一小时内完成吸附解析流程。

3)锂资源利用率提高3倍以上:国内现有吸附技术主要使用老卤进行提锂,锂回收率整体只有20-40%,而公司的新型提锂技术能够从盐湖原卤水中直接提锂,减少了卤水蒸发浓缩过程的夹带损失,锂资源总利用率可达85%以上。

4)设备投资大幅下降:吸附剂选择性好,免去了后续膜分离除杂工艺。解析液采用初级及叠加RO膜浓缩,可将锂浓度浓缩至20g/L以上,节约了蒸发设备投资及成本。一次性工程总投资仅为现有其他吸附技术的1/3-1/5。

5)生产成本降低50%以上:每吨碳酸锂生产成本仅为1.6-2.0万元,是目前其他盐湖提锂生产碳酸锂技术成本的2/3。

6)实现盐湖资源耗环保型开发:公司新型提锂技术对于温度和操作压力没有特殊要求,能耗小并且淡水需求低,投资生产条件限制少。该技术不需要修建盐田蒸发浓缩卤水原料,提锂后盐湖卤水直接回流或进行其他元素的提取,提锂过程不带入影响卤水组成的其他元素,生产能耗仅为传统技术能耗的20%,生产单吨碳酸锂的耗水量不超过200吨并且能够实现循环使用。

7)通过母液处理及硫酸钠后处理,提高锂利用率:变废为肥,每万吨碳酸锂或氢氧化锂产能配套约3万吨硫酸钾肥料生产,解决硫酸钠滞销问题,提高收益。

8)溶损率较低,使用寿命长:锰系吸附剂溶损性在万分之二到万分之三之间,低于万分之五的定位指标,钛系吸附剂的溶损率更低。使用寿命方面,按万分之二溶损率测算,锰系吸附剂循环寿命为4000-5000 次。


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