塑料行业“碳”路未来

全球每年超4亿吨的塑料被生产出来，2亿吨的塑料垃圾被填埋、焚烧或流入土壤和水体，超12亿吨温室气体被释放到大气中，更有数万颗微塑料进入人体当中，塑料的过度使用和不当处置正在严重侵害着地球生态环境和人类健康。

当前，塑料污染已成为仅次于气候变化的全球第二大环境焦点问题。塑料污染不仅体现在塑料垃圾对生态环境的危害，也表现在其温室气体排放方面。数据显示，全球超90%的塑料原料来自石油等化石燃料，塑料在生产和处置过程中会伴随着大量的碳排放，是全球温室气体排放增长最快的行业之一。

面对日益增加的塑料污染挑战，全球越来越重视塑料治理工作。为此，2023年世界环境日以及今年的世界地球日主题均与减塑有关。但“全球战塑”不仅需要减少塑料的使用，更应推动塑料行业绿色低碳发展，在保证人类合理使用消费塑料的前提下，尽可能地降低塑料对环境和气候变化的影响。 

1950年以来，全球共产生约110亿吨塑料

材料是人类赖以生存和发展的重要物质基础。作为一种具有质量轻、强度高、绝缘、耐磨等优异特征的材料，塑料被广泛应用于生产、生活的各个领域，从工业制品到家居日用，我们的生活已离不开塑料。

根据联合国环境规划署的报告数据，1950年至2017年期间全球累计生产约92亿吨塑料，结合2018年至2023年每年约4亿吨塑料产量，全球1950年至2023年之间累计产生了大约110亿吨塑料。如果不加以控制，预计到2050年全球塑料累计产量将增长到340亿吨，年均增长率达到7.9%。

因大多塑料来自石油等化石能源，所以塑料的生产伴随着大量温室气体的排放。根据每千克塑料3.12 kgCO2e（千克二氧化碳当量）的碳排放因子粗略计算，1950年至2023年全球因生产塑料便累计排放了343.2亿吨CO2e，平均每年约4.7亿吨碳排放。其中，近两年，全球塑料生产过程产生的碳排放更是超12.48亿吨/年，而塑料的全生命周期碳排放还会更高。由此可见，塑料已成为全球温室气体排放的重点领域。

自然资源保护协会、北京石油化工学院联合发布的报告显示，塑料工业目前消耗了全球8%的石油，其生产和使用环节的碳排放约占全球总碳排放的4%。如果不控制塑料的使用，到2050年，塑料生产将消耗全球20%的石油，生产和使用的碳排放约占全球碳预算总额的15%。

从我国塑料生产和消费情况看，国家统计局数据显示，2023年我国塑料制品完成产量7488.5万吨。按相同的碳排放因子计算，2023年我国仅仅因生产塑料而产生的碳排放就高达2.34亿吨。

根据中国石油消费总量控制和政策研究项目初步统计，如果按照目前的模式发展，到2050年，我国仅塑料生产产生的二氧化碳就达到13亿-14亿吨。由此可见，日益庞大的塑料行业正成为制约碳达峰碳中和目标的重要因素，塑料行业的绿色低碳发展形势刻不容缓。

塑料行业亟须实现绿色低碳发展

作为塑料原料生产、制品生产和消费大国，我国塑料垃圾规模庞大。数据显示，近年来，我国塑料废弃物年产生量超过6000万吨，其中除材料化利用和能源化利用外，剩余的基本通过与其他生活垃圾一并填埋的方式处置，给生态和气候安全带来较大挑战。

塑料行业亟须转向绿色、低碳和可循环方向，走出一条绿色低碳的可持续发展之路。因此，我国需要加大力度从源头减少塑料使用量，注重塑料使用后的回收利用，并加强塑料垃圾能源化利用和无害化处理。

加强回收利用是塑料行业实现绿色低碳发展的关键。塑料的合理使用对保障生产生活的正常运行十分必要。因此，源头减量存在宏观上的空间限制，而塑料的回收利用则在减少污染和资源浪费方面可发挥的空间广阔。应因地制宜、因物制宜建立塑料回收体系，并通过发展化学回收技术提高废弃塑料的资源综合利用率，这样既可以减少塑料造成的白色污染，又能减少生产塑料所需的化石原料，降低塑料产品全生命周期的二氧化碳排放量。

据《中国塑料污染治理理念与实践》报告，2011-2020年10年间，我国累计实现1.7亿吨各类废塑料的材料化回收利用，相当于累计减少了5.1亿吨原油消耗和6120万吨二氧化碳排放。

能源回收和无害化处置是塑料行业实现绿色低碳发展的保障。并非所有的塑料都能进行回收利用，或以合理的成本加以回收利用。但无法进行回收利用的塑料更需要加强处理，如加大能源回收和无害化处置力度，以防止大量的塑料垃圾通过掩埋或丢弃的方式进入土壤和水体，造成大范围的生态污染。其中，塑料垃圾焚烧发电属于塑料能源价值回收的兜底措施，应支持符合条件的地方全面推进生活垃圾焚烧设施建设，提高生活垃圾焚烧处理能力，并通过CCUS（碳捕集、利用与封存）等技术处理好垃圾焚烧过程中的温室气体和有害气体排放问题，减少塑料全生命周期碳排放水平。

英科再生(股票代码：688087)是一家资源循环再生利用的高科技制造商，从事可再生资源的回收、再生、利用业务，公司创新的打通了塑料循环再利用的全产业链，是将塑料回收再生与时尚消费品运用完美嫁接的独创企业。总部位于山东淄博，旗下拥有上海奉贤、安徽六安、江苏镇江、马来西亚及越南基地，公司员工2900余人。

公司自主研发设计的GreenMax泡沫减容增密回收设备，可将PS泡沫塑料体积迅速缩小至原来的1/50，帮助境内外80多个国家的1000余个回收点大幅度提高回收效率，降低运转成本。英科再生具备每年回收再利用约10万吨PS泡沫塑料的能力，主营产品有塑料减容增密回收设备，再生塑料粒子，镜框、相框、画框等家居装饰成品框，墙板、踢脚线等室内外装饰材料, 产品远销海内外120多个国家和地区。

2020年，国家发改委生态环境部在《关于进一步加强塑料污染治理意见》中指出，以可循环、易回收为导向，研发绿色环保、经济适用的塑料制品及替代产品，英科快速响应号召，在马来西亚工厂建设了5万吨PET饮料瓶食品级再生项目，生产出r-PET瓶级和纤维级粒子，r-PET片材、及各种热成型制品，应用于食品级塑料包装行业(水杯、餐具、饮料瓶等)、纺织行业(服装、鞋类、箱包)、 汽车和电子行业等。产品具备GRS全流程可追溯体系，已获得FDA、EFSA等食品级认证、OceanCycle海洋认证等。

英科再生具备每年回收再利用约15万吨塑料的能力，帮助全球每年减少30万吨碳排放、节省45万吨原油资源、减少约200万棵树木被砍伐，成立至今已累积减少约250万吨碳排放，节省约375万吨原油资源，减少约2500万棵树木被砍伐。

未来，英科将围绕资源循环再生利用全产业链的优势，纵向拓展PE、PP等多品种塑料循环再生领域，横向拓展多材质资源利用领域，以自主创新为驱动，不断研发回收和再生循环技术，成为世界一流资源再生高科技制造商，为实现碳中和及地球可持续发展贡献力量！