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1、磁力应用设备的定义和分类：磁力应用是指以磁力对特定物质的吸附力和电流的磁效应为基本原理，根据应用的不同，对磁源、磁路和磁系结构进行不同的设计，实现磁力技术在不同领域的应用。磁力应用设备是以磁力应用技术为依托生产的磁力设备，属于制造业中的专用设备制造业。磁力应用设备按磁力来源不同可划分为永磁设备和电磁设备，永磁设备是利用永磁材料产生的磁力去吸附铁磁性杂质，而电磁设备是利用电磁场产生的磁力去吸附铁磁性杂质。磁力应用设备按照应用领域的不同可划分为磁力过滤设备、磁力分选设备、磁力冶金设备、磁力起重设备；其中磁力过滤设备主要用于各种物料中铁磁性杂质的去除，其产品主要为除铁设备；磁力分选设备主要应用于各种矿产资源的分选，其产品主要为磁选机；磁力冶金设备主要应用于有色金属冶炼过程中的搅拌，其产品主要为磁力搅拌器；磁力起重设备主要应用于钢锭、钢材的吊运，其产品主要为磁力起重器。
磁力应用设备按应用领域划分的四大类具体定义和应用领域如下：
2、磁力过滤设备的定义和分类：磁力过滤设备，又称除铁设备，是一种利用磁力去除物料里铁磁性杂质的设备，一方面可以清理流体、浆料、粉体、颗粒、细片等物料中的铁磁性杂质以提升物料品质，另外一方面可以有效防止进料中的铁磁性杂质进入机械设备从而造成设备损害，保证机械设备正常安全工作并延长其使用寿命。
磁力过滤设备按照磁力来源的不同可分为永磁除铁设备和电磁除铁设备，永磁除铁设备是以钕铁硼、铁氧体等高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料组成磁源，形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂质，包括铁、镍、锰及其化合物等；而电磁除铁设备实质上是通过励磁线圈在通电过程中产生强磁场，吸附非磁性物料中的铁磁性杂质。永磁除铁设备和电磁除铁设备的主要情况对比如下：
3、磁力应用设备行业现状分析：美国、加拿大、俄罗斯是世界上磁选技术水平较高的国家，其工艺流程的特点是细磨深选，设备品种规格齐全。近年来，国外磁力应用设备向着规模大型化、结构形式多样化、产品规格系列化方向发展，并且在控制方式上采用了程序控制、模块电路和自动监控等功能，技术水平不断提高。磁力应用设备的主要消费地区为北美、中国、欧洲、澳大利亚等国家和地区，这些地区占据全球大部分的市场。同时，南亚及东南亚地区国家如印度、马来西亚、印尼、泰国等近年经济发展很快，具有较大的市场潜力。从产量上看，中国目前是全球最大的磁力应用设备生产国，相对于国外高端品牌价格较低，同时随着国内经济的产业升级，客户对磁力应用设备提出了更多的质量要求和更高的技术指标，规格和功能需求越来越多样化。
统计数据显示：2020年全球磁力应用设备市场规模达到了10.81亿美元，预计2027年将达到16.04亿美元，2021年到2027年复合增长率（CAGR）为6%，未来新材料、新技术的不断出现，将会促使新产品研发进程不断加快，进而推动磁力应用设备行业持续繁荣发展。
我国磁力应用设备制造行业经历了数十年的引进、消化、吸收国外先进技术到自主研发设计生产的发展道路，在技术水平和制造工艺上取得了长足进步，磁力应用设备质量也有了较大的提升，但在研制磁场作用深度大、适应精细分选铁杂质的高效能磁选设备领域，国内目前还处于起步阶段。目前国内大部分磁力应用设备制造企业主要聚焦于工业磁力应用，如华特磁电、隆基电磁、赣州金环等企业，其产品主要用于矿山、煤炭、电力、钢铁冶金等领域的选别、除杂和提纯，例如磁选机用于铁矿的分选提纯和煤炭的开采、洗选及回收作业；除铁设备用于混杂在铁矿和煤炭中的有害铁件的分拣，用于保护输送设备；磁力起重器用于钢铁冶金行业中炼铁、炼钢、轧钢、废钢等各加工生产环节，安装在起重机上起重搬运各种钢材等。而西磁科技成立于2003年，专精于精密除杂，深耕细作，凭借多年从事磁力应用设备制造行业积累的经验，主要研制高效的、磁场作用深度大、适用于电子材料、化工、食品和医药等行业精细分选铁杂质的磁力过滤设备。
国内来看，行业企业多、规模小、集中度低已成为当前制约我国磁力应用设备制造行业良性发展的瓶颈。随着行业竞争的优胜劣汰，规模领先的公司凭借规模优势、技术优势、品牌优势逐渐脱颖而出，产业集中度有变高的趋势。
近年来，磁力应用设备行业呈现出两个明显特点和趋势：一是随着磁性材料制造工艺水平的提高，特别是高性能钕铁硼永磁材料的出现，永磁型磁力应用设备得到较快发展，并且随着下游行业企业规模扩大和机械化程度提高，市场对本行业产品的高效化、自动化和节能化提出更高的要求，提升安全标准与高效、精准生产是下游行业的需求，本行业设备智能化将拥有更广阔的市场空间；二是随着磁力应用技术的发展，磁力应用设备的应用领域正逐渐从传统的煤炭、矿山、火力发电、建材、有色金属、化工等行业拓展至电子材料、环保、食品、医药等行业。产品的规模化、产业化应用将变成现实，市场的潜在需求将促进磁力应用设备行业的快速发展。
4、行业技术水平及技术特点：磁力过滤设备行业对企业的研发设计能力和专业技术复合性的要求较高。磁力过滤设备下游应用领域广泛，由于客户所需要的产品通常为非标准化，必须根据其提供的具体技术参数进行定制化设计和制造，制造商的研发和设计能力直接影响产品的性能和质量。对于永磁除铁设备而言，如何基于永磁体磁场分布及不同永磁材料特性，通过多种永磁材料的选取及排布状态，实现不同磁力输出与应用，对永磁除铁设备的除杂精度、稳定性和使用寿命起着重要的作用。对于电磁除铁设备而言，如何调节控制磁场大小和磁场强度，将直接影响电磁除铁设备的能耗和除杂精度。除了产生磁力的面掌握多个生产步骤中的关键核心技术，才能具备生产合格产品的能力。
综上，磁力过滤设备行业的技术水平和技术特点主要体现在研发设计能力和专业技术复合性两个方面。核心部件外，如何通过机械的结构设计以及电器控制系统的研发，实现磁力过滤设备的连续自动清理，决定了磁力过滤设备的除铁效率及产能。因此下游客户对于供应商的研发和设计能力要求较高。
此外，磁力过滤设备的制造和安装过程中会涉及控制系统软件与硬件、机加工、成型、焊接、检验等环节，生产工艺复杂度和专业技术复合度较高，因此企业通常面掌握多个生产步骤中的关键核心技术，才能具备生产合格产品的能力。
综上，磁力过滤设备行业的技术水平和技术特点主要体现在研发设计能力和专业技术复合性两个方面。
5、行业技术的发展趋势：本行业经历了引进消化吸收国外先进技术到自主研发创新设计的发展道路，经过数十年的发展，目前本行业的技术水平和制造工艺已经取得长足进步。行业技术发展呈现以下特点和发展趋势：
（1）设备向高效化、节能化、智能化方向发展：随着下游行业企业规模扩大和机械化程度提高，市场对本行业产品的高效化、节能化提出更高的要求。提升安全标准与高效、精准生产是下游行业的需求，本行业设备智能化将拥有更广阔的市场空间。
（2）采用新技术、新材料和新工艺，提供产品设计水平和性能：本行业企业积极开展绝缘材料、温升控制、绕线工艺等方面的研究，推广采用计算机辅助设计、模块化设计等现代设计方法。随着新技术、新材料和新工艺的不断应用，磁力过滤设备的设计水平和技术性能将进一步得到提升。
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