皮带卸矿车作为连接中细碎和磨矿仓关键“咽喉”设备,其传动系统的稳定性直接关系到生产线的顺畅运行。日前,巴润分公司一项创新方法,有效解决了皮带卸矿车传动故障高发,降低皮带机卸矿车传动故障率,提升了生产效率和设备稳定性。
经过深入分析研究,皮带卸矿车的“卡脖子”问题主要集中在行走轮、电机驱动轮系统和制动控制等方面。
针对难题,技术团队推出调整优化行走轮、替代升级制动系统、加强细化日常管理方面的改进方案。通过优化行走轮轨道的位置平整度,确保平稳运行;同时,对万向节进行强化,以防范传动部位因受力过大导致的断裂风险。在制动系统方面,采用电磁制动替代了传统的机械抱闸,有效解决了制动不同步和受力不均的问题。此外通过降低卸矿车移动速度,改变卸矿车传统移动方式,减少启动频次及停止周期,对头轮的防撞和限位位置进行了精细调整,增强了设备的安全性。在日常管理和维护方面,细化了卸矿车点检标准及检查周期,强化设备的日常维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
一系列改进措施的实施,使皮带卸矿车的传动故障率得到了明显降低,创造直接经济效益400余万元。
这一成果进一步提升巴润分公司选矿系统生产效益,为矿山高质量发展奠定了坚实的设备基础。
图文|赵伟佳(新闻中心)郭燕宁 张鑫(巴润矿业分公司)
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