年产3万吨高端特种石墨碳材项目数字智能化工厂建设初具雏形
近日，记者来到位于平顶山市石龙区工业大道与工业一路交叉口西北处的东方碳素年产3万吨高端特种石墨碳材工地，整齐搭建的灰色钢铁建材架构呈现眼前，勾勒出整个项目数字智能化工厂的实体模样。
走进工地，一片繁忙景象尽收眼底：挖掘机的轰鸣声接连响起，吊车在搭建好的灰色建材架构内吊装作业；头戴黄色头盔、身穿红色马甲的工人们则分散在不同的区域忙碌，有的在砌砖；有的在卸货；有的在检查设备，场面热闹有序。
另外，记者注意到整个项目规划中数字智能化焙烧车间与石墨化车间进度最快，已有大型焙烧设备与石墨化设备安装进去，部分建筑已经封顶。
据东方碳素副总经理、项目建设总指挥张梦楠介绍，东方碳素年产3万吨高端特种石墨碳材项目总投资10.8亿元，占地175亩，新建7.5万平方米工业厂房及6万平方米10兆瓦屋顶光伏发电系统。建设内容主要为煅烧系统、配料系统、成型系统、炭化系统、石墨化系统、机加工系统，以及配套辅助生产设施等。
“目前建筑工程已实际总投资1.38亿元，设备总投资1.2亿元，主要包含设备预付款。其中炭化车间完成75%，石墨化车间完成75%，煅烧配料成型车间完成25%，变电站完成90%，其他生产配套设施也正在进行。其中炭化车间将一次性建设46台新型车底式焙烧炉，目前有24台炉体正在建设，预计5月底即可投入使用，剩余22台也将于9月份建成投入使用，届时将是全国乃至全球最大规模的数字智能化车底式炉群；石墨化设备则计划投入12台。”张梦楠说。
那么，该项目全部投产后将对东方碳素未来发展有何意义？
东方碳素总经理杨晓鹏表示，从地方经济发展上看，该项目全部达产后，预计可提供500个就业岗位，形成规模效应，带动相关碳新材料产业的迅速发展。从企业发展上看，该项目无论从装备制造水平、工艺生产线、厂区规模上，还是公司产能、企业形象上都将使东方碳素进入到一个新的发展阶段。
“尤其是与老厂区相比，该项目建成后将完全是一个绿色化、现代化的智能工厂。”杨晓鹏说。
在自主创新方面，该项目炭化车间采用的车底式炭化炉，是自主知识产权的成熟技术方案，具有节能、环保、结构紧凑、投资少、易于自动化控制等优点，河南省级专家组评价其具有国内领先水平。2019年7月，首台试验炉在老厂区建成并投入试运行，目前已稳定运行四年。
在智能化建设方面，东方碳素将计划在办公楼内设置一个200至300平方米的集控中心，把整个厂房内的机器设备都联动起来，包括焙烧设备、石墨化设备、消防联动以及环保设施等，进行远程监控与控制，提高其工作效率。
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