近日,青岛即墨区委统战部开设“新质生产力 统战在行动”专栏,推出即墨统一战线“新质生产力”代表的先进事迹——青岛森麒麟轮胎股份有限公司董事兼副总经理秦靖博。
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秦靖博所管理的青岛森麒麟轮胎股份有限公司创立于2007年12月,2020年9月在深交所主板上市,是全球轮胎行业智能制造标杆企业、中国轮胎上市企业的头部企业及中国商飞航空胎正式供应商。森麒麟专注于高性能子午线轮胎及航空轮胎的研发、生产与销售,已在中国和泰国建成了三大国际领先的轮胎智能制造生产基地,正全面推进摩洛哥和西班牙智能制造工厂建设。近三年企业净利润率位居全球同行首位、人均销售收入位居全球同行前列。秦靖博在参与领导、管理企业的过程中,深刻认识新质生产力的基本内涵,在企业运营中不断开拓新质生产力,以提升生产效率、产品创新、产品质量和市场竞争力。
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作为信息技术专业的秦靖博,深知信息技术作为高效生产力的作用。在他的带领下,将物联网技术与轮胎生产制造紧密集合,物联网技术在轮胎制造过程中,实现了实时监测和管理生产过程的能力:如通过传感技术,将各生产设备进行连接,实时监测生产过程的关键参数,包括温度、湿度、压力,胶料宽度、厚度、米数、重量等,以确保生产条件的稳定性和产品质量的一致性。此外,通过物联网传感器监测生产设备的状态,有助于减少设备故障的发生,提升设备稳定性。 为了提升森麒麟的供应链管理水平,秦靖博联合信息管理中心,自主研发搭建数字化供应链管理平台,森麒麟实现对供应商、原材料、物流发运等进行统一管理,实时监测原材料价格、库存水平,并根据需求进行及时的采购决策,利用传感器和RFID技术对原材料和成品进行实时监测,提高库存可见性,避免因库存过高或过低而引发生产问题,并基于该平台对供应商、原材料及轮胎产品进行全流程、双向追溯,使得企业能够更好地协调原材料的采购、生产计划和确保质量,实现库存优化,减少生产过程中的浪费。
在秦靖博的主持下,森麒麟现已将人工智能作为新型的“生产要素”,明确在四个重点环节进行智能应用。产品设计方面,利用人工智能技术创建复杂的仿真模型,提升产品性能;生产计划方面,基于不同数据的分析,帮助企业更好地安排生产计划、降低库存、运输、仓储、供应链管理成本;生产过程方面,基于成型机、硫化机等生产设备实施运行情况,动态调整生产计划,实现柔性排产及生产设备效率最大化;销售方面,利用人工技术实现精准营销、快速响应的售后服务,并将信息应用与产品设计,实现产品表现的不断提升。
通过新质生产力的应用,森麒麟轮胎在2023年营业收入78.42亿元,净利润13.69亿元、税费总额为2亿元,人均销售收入排名全球同行第三,净利润率排名全球同行第一。公司也于2023年荣获“山东省化工产业智能化改造标杆企业”“2023年国家级工业设计中心”等荣誉称号。未来,公司将按照制定的 “833plus”战略规划,用10-15年在全球布局8个数字化智能制造基地、3家研发中心、3家用户体验中心,plus是指择机并购一家国际知名轮胎企业,深入实施全球化发展战略,不断扩大全球影响力。
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