新华社:定制一套西装,十年前上万元现在1000多元,为什么?
近日,围绕“制造业数字化转型,突破产业升级技术”等话题,新华社发表文章,并以酷特智能为例,探索以数据驱动构建崭新制造业的生态模式。以下为文章内容节选:
“十年前要上万元,现在1000多元。”
青岛酷特智能股份有限公司董事长张蕴蓝说。
针对高库存这个服装行业的痛点,脱胎于传统服装企业的酷特智能,十多年前开始创建数据大脑,研发版型、工艺等数据库,工厂每一步指令都由数据驱动完成,并提出从客户到制造的大规模个性化定制模式,改变传统以产定销的工业批量化生产模式,实现从“供需”到“需供”的转变。
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以设计为例,酷特智能可在7秒内完成对人体19个部位的数据自动采集,依托已形成的百万万亿量级数据,快速调出与客户身材相匹配的西装版型,设计成本降低90%多。与转型前的传统产线相比,目前的“全模块数字化治理体系”帮助公司减少80%的生产管理岗位,企业效率直接提升20%;该治理体系已在服装鞋帽、机械、电子等50多个行业的150多家企业中应用。
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酷特智能的“智能量体系统”通过人机语音交互,为用户采集定制服装所需数据
制造业与数字技术深度融合的重要成果就是,数据成为新的生产要素和发展引擎。数据可以推动资源优化配置,重构制造模式和生态,提升制造业的质量和效率。
“日益出现的产业互联网平台,就是动态采集汇聚产业链上下游各类数据,以数据驱动设计、采购、仓储、生产、销售、风控等多业务场景的产品服务创新,通过数据流带动商品流、订单流、发票流、资金流、物流等多流合一,提升全产业链效率。”中国信息协会产业互联网分会副会长张健说。
中国信息通信研究院院长余晓晖说,工业互联网大规模发展可以畅通经济循环,因为工业互联网下面连接设备、设施、工业资产,外面连接企业、产业链、供应链和价值链,是一个全面、深度、广泛的连接体系,信息和数据可以无缝流动。
在万物智联、平台经济、生态重构的大趋势下,中小企业的数字化转型不仅是技术改进,更重要的是在数字生态中寻找生存发展空间。
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