可编程逻辑控制器(PLC)在制造业、石油化工、能源、纺织、印刷、环保等领域占据着至关重要的地位。作为专门为工业场景而设计的数字计算机系统,PLC的核心功能在于通过不间断采集输入信号、依据内部预置逻辑规则进行解析判断,并由此生成对应的输出控制信号,形成自动化的控制闭环,确保在任何严苛条件下都能可靠运作。
随着云计算、信息化等技术的发展,PLC也暴露出各种各样的问题。虽然不影响使用,但往往会对企业数字化转型,需要寻求一些外力因素来解决。对此,物通博联提供具备多种PLC协议解析和数据采集能力的IOT网关,并实现在不同网络条件下的联网通信,确保数据传输的标准、安全与完整。
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1、解决数据上云的局限性
设备资产与云端系统的交互共享,能够实现实时数据分析、预测性维护和运营优化等目标。但很多PLC并不具备直接联网上云的能力。一方面有着来自串口网口等通信接口的限制,另一方面也收到PLC私有通信协议的制约。
通过接入物通博联IOT网关串口或网口,能够适配西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川等PLC通信协议并实现5G/4G/WIFI/以太网等上网能力,从而适应不同现场环境的数据采集上云需求,具备灵活、便捷、低成本等优势。
2、与应用系统的交互难题
在通常场景中,PLC只能与工厂车间的操作界面HMI以及SCADA软件进行信息交流,而对于涉及企业业务层面的调度、管理、分析系统等的数据交换,如MES系统、ERP系统或SQL数据库,则是力不从心。
物通博联IOT网关能够将采集到的数据进行标准化处理,如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略等边缘计算功能,建立统一、开放的数据规范,提供API数据接口对接到MES系统、ERP系统等,也能将数据插入数据库。
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