己二腈工艺介绍

昨天新城于对外投资并签署《投资合作协议》的公告，计划投资100亿的尼龙新材料项目，项目内容：拟在天津经开区成立新的独立法人公司，以丁二烯等为原料，在南港工业区投资建设高附加值尼龙新材料项目。该项目为中石化南港乙烯产业链下游项目。

尼龙66又称聚己二酰己二胺，它的单体己二酸、己二胺和聚酰胺6的单体己内酰胺均主要来自苯加氢制得的环己烷，少部分来自苯酚。从尼龙66的产业链来看，上游主要为原材料，己二腈为尼龙66产业化关键原材料，主要产能都在海外，截至2022年末，己二腈全球产能约251万吨。尼龙66的下游主要为应用领域，因为机械强度和硬度很高，刚性很大，尼龙66可用作工程塑料，机械附件如齿轮、润滑轴承，代替有色金属材料做机器外壳、汽车发动机叶片等，也可用于制合成纤维，用途广泛。尼龙66是高端瑜伽服、速干服、弹力锦纶外衣、冲锋衣等民用服装的理想材料，也是实现汽车轻量化的重要材料，在汽车发动机、电器、车体，高铁车体，大型船舶的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等部件上有着广泛应用。2022年我国尼龙66表观消费量达到54.4万吨。

目前，尼龙66的生产规模主要集中在美国、意大利、德国、日本、中国等国家和地区，主要生产商有英威达、杜邦、巴斯夫、神马股份、兰蒂奇、旭化成等。海外厂商产能集中度高，国内厂商PA66产能较少，仅神马股份、华峰集团等具备较大产能。

国外垄断己二腈生产环节，2022年我国尼龙66进口量约20万吨，对外依存度达36%。受限于关键原材料己二腈进口依赖度高，国内尼龙66开工率处于较低水平，对外依存度较高。

对于目前世界上占主流地位的丁二烯直接氢氰化法己二腈生产工艺，原料氢氰酸的剧毒性质就使得大部分研究机构和研发人员望而却步。而以零价镍-膦配合物为主的核心催化体系，涉及催化剂的活化和再生，整体体系在国内化工行业并无可借鉴的装置参考。除核心反应工段外，整个分离流程复杂，氢氰酸、己二腈等物质的毒性、腐蚀性也对装置和设备的选材提出了极高的标准。对于丙烯腈电解二聚法丙烯腈生产工艺，该技术的核心为电解有机合成工艺，国内在该领域无论是基础研究还是工业化方面积累均较少，装置的大型化面临障碍。己二腈的生产过程中，催化体系、反应器、分离提纯、设备选型等方方面面均存在着较高的技术壁垒，只有具有雄厚资金实力、具备极强工程化能力的公司才有可能在己二腈项目国产化过程中脱颖而出