7月18日0点43分，谢和平院士团队与东方电气联合开展的10Nm3/h海水无淡化直接电解制氢样机试运行顺利突破240小时。试运行期间，样机运行参数稳定，氢气产量达到额定值，系统设计架构通过了运行检验。
10Nm3/h样机通过240小时试运行是谢和平院士独创的海水无淡化原位直接电解制氢原理技术迈向产业化的重要一步。基于10Nm3/h样机设计架构，研发团队可快速推进更大功率、符合产业生产需求的无淡化海水或污（废）水无淡化直接电解制氢装置与系统。
2023年5月，谢和平院士团队与东方电气在福建省福清市兴化湾海上风电场携手完成全球首个海上风电无淡化海水直接电解制氢示范工程，验证了该项原理技术在真实海洋环境下连续稳定制氢的可行性与可靠性，得到中国工程院院士考察组认可。面向规模化放大的市场化需求，双方成立联合研发团队，齐心协力推动技术装备升级迭代，针对技术难点，提出全新的系统设计架构，实现系统集成化、小型化、智能化。联合研发团队于2024年7月8日启动样机试运行，采用真实海水试验，设备连续运转正常，各子系统协作良好，各项性能指标符合要求，为海水无淡化直接电解制氢技术装备工程化放大奠定了坚实基础。
【国内最大、世界第二，中国钢研推出我国首台套超大型热等静压装备】热等静压技术是航空航天、电力能源、燃气轮机、消费电子、医疗、半导体等高端制造领域关键零部件生产的必要一环，是推动我国战略性新材料及核心零部件自主研发的关键工艺技术。
2023-08-24刘泰生透露，团队正在开展第二代技术的示范工作。第二代技术示范的规模将达到每小时100标方（100Nm3/h）产氢量，一旦成功，就意味着可以正式进入产业化阶段。
刘泰生说，东福研究院柔性引进谢和平院士海水制氢团队成员，聘请谢和平院士担任东福研究院首席科学顾问和海水制氢首席科学家。
2023-08-20。8月15日，由北京中电绿波科技有限公司研制的全国首台在线运行10Nm3/h AEM离子膜电解槽正式发布。据悉，碱性离子膜(AEM)制氢装置具有优异的性能、使用低廉的非贵金属电极、高电密、耗、低浓度的碱液、低温运行、低腐蚀性等优势,在未来电解制氢行业将成为重要的技术路线之一而得到广泛的应用。突破性的AEM作为制氢分离膜相比PEM膜或传统AWE膜都具有着性能和成本的巨大优势高效率低成本的制氢成为可能高温、强碱性中非常稳定。
2024-06-05。潍柴动力股份有限公司就10Nm3/h质子交换膜电解水制氢系统采购业务特邀请具有相关资质的专注10Nm3/h质子交换膜电解水制氢系统及核心零部件开发的公司参与公开招标竞价。
2022-12-16。谢和平院士团队研制了全球首套400L/h海水原位直接电解制氢技术与装备，在深圳湾海水中连续运行超3200小时。L/h:升/小时,1L/h=0.001m³/h。
2023-06-03。【海水原位直接电解制氢原理技术装备在福建海试成功】由第三方技术检测机构（四川质检院）的检测数据表明：本次海试制氢规模达1.3 Nm3 H2/h，达到并超出设计值。
2024年08月09日【国内首套110方海水直接制氢装备成功抵达实验现场】
8月8日，东福研究院110标方海水直接电解制氢现场 ，项目主要设备全部到达， 一个个设备集装箱 在排队等待吊装。
本文作者可以追加内容哦 !
