队伍齐努力，形成大合力！攀枝花钒制品交出产量质量双提升的半年答卷！钒钛股份202

上半年，面对错综复杂的市场形势，攀枝花钒制品锚定目标真抓实干，坚持“效益优先、质量为本”生产组织原则，通过优化生产布局、强化过程质量、聚焦技术攻关、深挖降本潜力等重点措施，推动各项生产指标持续改善，力促质量、产量双提升。

1-6月，攀枝花钒制品超额完成氧化钒产量奋斗目标，钒合金一次合格率同比提高1.07%，在提升产品品牌形象的同时，提高了顾客满意度。

做好资源平衡，将产量目标分解到各区域，通过“以日保周、以周保月、以月保年”的方式，确保阶段产量目标实现。

推进钒渣资源协同和产品结构协同，建立资源品种效益动态跟踪模型，紧贴市场变化适时调整品种结构，做到规模最大、成本最低、效益最优。

通过持续优化资源配置和管理流程，提升运营效率。

建立“公司-分公司-作业区-班组”四级质量目标及质量分级管控模式，将质量目标和重点工作细化分解到各作业区、室，形成全面、完善、支撑力强的质量指标体系。

严格指标周分析会制度，以数据分析定方向，以试验结果寻最优，寻找指标最佳控制参数，总结指标劣化原因，并进行修正完善。

以关键过程管控点为核心，紧盯出口关，加大提钒尾渣、石膏渣以及刚玉渣全钒等关键指标管控。

坚持以用户需求为中心，紧盯质量“最后一公里”，现场制定改善产品质量措施11项，持续提升产品品牌形象。

结合产线重点、难点工作，开展氧化钒收率提升、钒铝合金品质提升等技术攻关，全年开展《高品质钒铁制备钒基储氢合金及产业化应用研究》等22项科研项目。

开展浸出合格液降磷除杂优化工作，加大攀西两地多钒酸铵混合洗涤、偏钒酸铵洗涤、熔片试验、粉钒试验等力度，并针对各项问题分析系统性原因并提出改进措施。

通过回收细颗粒红钒、回用高纯上清液、高纯杂水、高纯离心洗涤水等措施，降低钒损失，提高钒资源利用率，氧化钒收率同比增长0.16%。

围绕“费用压降、采购降本、指标改善、规模提效”四个方面，明确降本增效工作任务、目标、措施和责任，进一步深挖降本潜力。

提升各生产区域整体协同、高效运营能力，做大规模、优化指标、提效节能、严控辅料，推进“供、产、运、销”各环节高效协同，降低原辅料采购成本，提升钒产品销售价格，全力压降业务外包费用，严控变动费用，全力争取政策支持，实现经营创效。