本篇是《产业互联网30讲》模式篇的第九讲,以大乐装为具体案例,为您解析产业互联网平台的云设计+云工厂+交易服务模式什么是云设计+云工厂+交易服务模式?有哪些特点?优势如何?护城河在哪?


今天我们将沿着AIoT+交易的技术端赋能逻辑,一起来探讨通过云设计+云工厂+交易的产业互联网平台服务模式。


建筑业是我国国民经济的支柱产业之一,也是最古老传统的行业,长期存在生产方式落后、生产效率低、资源消耗大、跨专业协同不足等痛点。


据中国信通院发布的《数字建筑发展白皮书(2022年)》显示,建筑业碳排放占比最高,产业作业全过程在线率不到0.7%,亟待进行绿色化、数字化转型。相比传统现浇工艺,装配式混凝土(precast concrete)具有更环保、安全、节省人工、缩短工期的优势。近年来,在强政策驱动、劳动力结构改变及双碳目标的多重合力作用下,装配式切分传统建筑业蛋糕比例逐年上升,产业规模已达万亿。但当前,装配式建筑产业链呈现落后的定制手工业形态,面临成本高,效率低,质量不可控,过程协同复杂等诸多问题,制约了装配式建筑的发展速度。


瞄准装配式混凝土生产制造成本这一核心痛点,成立于2020年7月的深圳市大乐装建筑科技有限公司,以设计驱动标准化为切入点,首创装配式“云设计+云工厂”模式,打造了装配式构建的“设计-报价-生产-交付”的一站式交付体验,创新了装配式行业“成品电商”交易模式。


在设计端,大乐装自研云原生设计引擎和智能BOM算量报价系统,云端登陆无需下载安装,AIGC傻瓜式生成建筑方案设计成果,同时智能推荐标准构件,类似装配式设计行业的“Figma”,仅需半天即可完成传统团队一个月的工作量,单项目整体成本降10%-20%。在提升设计师/造价师工作效率的同时,在产业链起点环节提升标准化率,让供应链侧大幅降本提效。


在供应链端,通过APS调度分单技术,跨项目对构件合并标准品类,按最优效率解匹配,分派给不同的工厂,并对供应链全过程进行数字化调度和管理,让原本的供应链连接模式从线状转为网状,极大地降低厂房/设备/管理摊销等非物化成本,实现规模化、连续化生产,实现基于数智化的网络协同。截至2023年8月,大乐装已在大湾区布局10多家分布式构件协同生产云工厂,服务了100多个智能建造项目。


在交付端,类似淘宝等电商平台,向甲方提供“甲方助手”小程序,可以手机实时在线,查询构件生产到运输的全过程,构件一物一码、全程品质留痕可追溯,可远程验收,并提供基于图纸的多角色协同。


基于此,大乐装构建了覆盖智能化BIM设计引擎、一键报价、APS智能调度大脑+全过程智能智造管理、数字化交付体系在内的垂直赛道全闭环的PaaS数字化底座,串联整个“设计-报价-生产-交付”全过程,并可赋能给开发商、总承包方、设计师等产业链上下游合作伙伴,将停留在农业文明时期的手工业产业形态转变为数字化和工业化并发的新型商业形态。



01

云设计+云工厂模式的特点


云设计+云工厂模式和前几讲中的采集模式也有很多相近的特点,如集约分散需求、统一订单、快速响应等。但云设计+云工厂模式与集采模式不同在于:


一是云设计+云工厂除了集约订单,还可以集采原材料、生产端资源进行生产


二是云设计+云工厂突出“设计”特点,云设计+云工厂面对的是苛刻的B端客户,而集采模式的本质是2C的。


三是云设计+云工厂并非应对高频需求、并非应对标准化需求,而集采模式应对高频、(可以是)标准化需求。


四是云设计+云工厂模式可轻可重,而集采模式必须重交付重服务。


02

云设计+云工厂模式的护城河


一是对接供需双方的信息化手段和SaaS工具十分关键。要能够吸引供需两端入驻平台,这是起步最难一点。


二是订单需求复杂,需要进行技术性拆解。图纸/设计方案比产品本身重要。


三是生产环节(可外协)可以弹性反应、保证产能,可快速实现规模化生产。


四是要具备极强的数字化能力。利用好信息化工具和智能设备实现智能化生产调度,精准到每一个SKU/订单。


能勇士面前无险路!致敬每一位产业互联网从业者!今天就聊到这,我们下一讲见!

作者丨张健

产业互联网创新研究院院长

中国信息协会产业互联网分会副会长兼秘书长

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