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1、换热器生产智能设备简介:

(1)胀管机:胀管机主要用于翅片管式换热器生产过程中换热管的胀制与杯口成型。其产品以伺服驱动、数字控制为主,有立式、卧式、拉胀、旋胀等类型的强制式多工位无收缩胀管机。其主要细分产品为:

(2)长U机:长U机主要用于将管材加工成换热器中插入翅片的通道管。其产品主以伺服驱动、数字控制为主,有同时加工管数为1-16管的单/多模长U机。长U机可集成自动检测、自动分料、管口整形、自动集料等功能。其部分长U机产品如下表所示:

 

(3)折弯机:折弯机主要用于将平面换热器弯制成不同规格的空间形状,如呈“L”型、“U”型、“O”型、“G”型等。其部分折弯机产品如下表所示:

 

(4)小U机:小U机主要用于将管材加工成长U管之间对接的通道管,通常与小U套环机、小U清洗机配合使用。小U机可集成环保切削、无屑切割、自动整形、自动套环、自动清洁等功能,组成自动一体机。其部分小U机产品如下表所示:

 

(5)高速翅片生产线:高速翅片生产线主要用于将金属箔片经多道工序自动加工成换热器中的翅片。其部分高速翅片生产线产品如下表所示:

 

(6)穿管机:穿管机主要用于将长U管穿入翅片,完成换热器自动组装。其部分穿管机产品如下表所示:

 

2、全球智能制造行业发展现状:2021年4月工信部出台的《“十四五”智能制造发展规划》中,将智能制造定义为基于新一代信息技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节,具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征,旨在提高制造业质量、效益和核心竞争力的先进生产方式。智能制造的应用能够使制造业企业实现生产智能化、管理智能化、服务智能化与产品智能化。智能制造是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上,通过智能化的感知、人机互动、决策和执行技术,实现设计过程、制造过程和制造装备智能化,是信息技术、智能技术及装备制造的深度融合与集成。

智能制造装备是一种集机械系统、运动系统、电气控制系统、传感器系统、信息管理系统等多种技术于一体,能够减少生产过程对人力劳动的依赖,显著提高生产精度、生产质量和生产效率的装备。智能制造装备是先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和融合,体现了制造业的智能化、数字化和网络化。智能制造装备结合信息技术,能够从根本上改变传统制造业产品研发、制造、运输、销售和售后服务等环节的运营模式,由智能制造得到的反馈数据,可以优化制造行业的业务和作业流程。智能制造装备可提高生产效率、降低生产成本,实现柔性化、数字化、网络化及智能化的全新制造模式。通过更好的控制技术,使得生产者更能了解、管控生产过程,以便改进流程与工艺。

近年来,发达国家技术工人短缺,新兴国家劳动力成本上涨,同时制造业又出现了制造地点分散、生产方式变更、制造技术日益复杂化等变革。为应对新的社会课题,美国、德国、英国、日本等世界发达国家纷纷实施了以重振制造业为核心的“再工业化”战略,颁布了一系列以“智能制造”为主题的国家战略。

3、中国智能制造行业发展现状:经过多年发展,我国已经成为世界工厂,制造业规模已经跃居世界首位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系、但与先进国家相比,我国制造业大而不强的问题仍然存在。随着我国经济发展进入新常态,人口红利衰退,劳动力要素的优势正在快速消失,劳动力成本不断攀升,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。过去我国依靠农村劳动力转移和人口红利的叠加支撑起的富足劳动力供给将逐渐成为过去,制造业企业的利润不断被上升的人力成本侵蚀。如何探寻更为健康良性的经济发展模式成为我国亟需解决的重要问题,而构建以智能制造为重点的新型制造体系,着力强化工业基础能力是解决前述问题的重要路径。

在此背景下,围绕实现制造强国的战略目标,国务院于2015年5月发布了《中国制造2025》,明确制造业强国的五大工程和十大领域。智能制造工程作为五大工程之一,成为国家全力打造制造强国的重要路径。智能制造装备不但能够解决企业劳动力短缺造成的人力成本上升的问题,其高效化、柔性化、精确化和智能化的特点,使企业能够充分利用智能制造大幅提高生产效率,还能同时实现节能环保的目标。智能制造的广泛应用,是企业生产过程实现降本增效、节能环保的重要途径。

4、智能制造应用市场现状:中国作为世界第一制造大国,从智能制造需求侧看,企业对于智能制造装备需求日益增强,中国将会是最大的智能制造装备市场,智能制造装备供应商迎来了良好的发展机遇。根据统计数据:2022年我国智能制造装备市场规模达到2.68万亿元,同比增长10.74%。预计2023年市场规模达到3.2万亿元,2024年将达3.4万亿元。

2018-2024年中国智能制造装备市场规模现状及预测

 数据整理:中金企信国际咨询

(2)智能制造装备处于起步成长阶段,智能制造装备各行业应用不均衡:随着计算机、材料、能源以及相关领域技术的不断发展,智能装备在各行业都得到了一定规模的应用。但受到行业工艺特点、竞争格局等因素的影响,智能制造在不同行业存在技术应用和融合程度不均衡的特点。智能制造在轻工业、交通设备等制造行业的应用程度相对较低,空调换热器应用领域实现高度数控化的企业较少,仍有较大的上升空间。

(3)行业竞争者技术参差不齐,技术水平差异较大,高端市场门槛较高:由于技术水平参差不齐,在面对相同的下游应用需求时,不同智能装备制造企业提供的解决方案往往差异性较大。除了部分通用设备按照客户特定的品牌选择以外,智能装备制造过程并没有固定的模式可以遵循。从整个生产线的布局,到具体元器件的选择,都可能存在差异,下游客户通常只给出精度、产能、占地面积、场地环境、产品图纸、工艺流程、质量要求和交货周期等指标,并未详细规定如何通过生产线实现上述要求,因此不同供应商的解决方式存在差异。

部分竞争者起步较晚、规模较小,存在研发能力薄弱、缺乏核心技术及自制装备、项目实施经验不足等问题,业务往往集中换热器生产装备低端应用领域,实现简单集成与应用,仅能实现自动化,而在全球知名厂商核心生产工艺等应用领域,由于工艺复杂,定制化及智能化要求较高,进入门槛较高。

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