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近日,国内首个百米吊车远程集控项目成功落地包钢,该项目是包钢股份积极响应国家智能制造战略,大力推动产业升级和创新发展的重要举措之一,目前已在轨梁厂正式投入使用,标志着包钢在生产智能化领域迈出了具有里程碑意义的重要一步。
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轨梁厂吊检部负责人向记者介绍:“我们从3月份开始建设这个项目,通过建设集‘生产操作、设备运维’为一体的集中操控中心,实现‘集控化、少人化、一键化’操作模式。经过几个月精心筹备与施工,项目终于圆满落地。目前,1号、2号线的3个成品库区、6台百米轨吊车已全面实现远程智能化集中控制的转型升级,操作人员可以在集控中心控制室内,通过高精度、低延时的监控画面和先进的操控系统,实时掌控吊车的运行状态,便捷操控吊车进行入库、装车等各种复杂的吊运任务,实现了对百米吊车的精准、高效操控,大大提高了生产效率和安全性,有效改善职工工作环境,进一步提升本质化安全水平。”
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此外,该系统还具备智能库管、视觉识别、设备自诊断与安全管控等先进功能,有助于钢轨库区和运输板车得到动态且高效的管理,设备故障得到有效预防并快速应对,使作业现场可被全面监控与详尽记录,从而确保生产流程的安全与顺畅。
包钢股份轨梁厂百米吊车远程集控项目的创新实践为同行业、同领域企业智能化转型发展提供了宝贵经验和示范。今后,包钢股份将持续加大科技创新投入,不断探索应用新技术,加大智能化、自动化项目改造力度,提升企业核心竞争力,为我国钢铁行业高质量发展贡献更多力量。
图文|李映雪(新闻中心)王慧敏、张宇蕙(轨梁厂)
编辑|王慧敏(轨梁厂)
审核|包钢股份综合部
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