8月16日
在位于广东省珠海市的
亚洲最大天然气陆岸处理终端
高栏终端
中国海油首个
依托在生产设施建设的
海上二氧化碳回收利用项目投产
该项目通过回收白云气田群7个气田产出天然气中的二氧化碳，制造成液态二氧化碳产品，实现减少碳排放和提高经济效益双丰收。
该项目是在终端原有脱碳设备的基础上，根据海上天然气高湿、高硫等特点自主设计研发的成套生产装置，进一步完善了我国海上二氧化碳回收利用装备技术体系，平均每年可减少二氧化碳排放约18万吨，对实现“双碳”目标具有重要意义。
二氧化碳如何变废为宝？
项目采用物理和化学的混合工艺
处理二氧化碳
新建1套生产单元、2座储存球罐
和1套装车外输单元
生产单元
储存球罐
装车外输单元
海上天然气开发伴生的二氧化碳经过
去杂、提纯、增压等流程
最终变成-19、
2.1MPa的液态二氧化碳
这些二氧化碳产品
通过槽车外输用于工业生产
或进一步将其加工成
灭火器、制冷剂、干冰等产品
步步深入 纯度超99.98%
子系统14个
建设单体7处
各类设备超100台
铺设管线达1.4万米
线缆超3万米
……
面对项目施工覆盖专业种类多、
工序复杂、工程量大等挑战
项目团队前期多次进行实地调研
专题研究、工艺比选等工作
充分依托原有设备及
工艺系统进行设计改造
按照国家标准
食品级二氧化碳的纯度
要达到99.9%以上
通过完善的运维管理体系
和逐步深入的调试
高栏终端生产的
二氧化碳产品纯度超过99.98%
数字孪生 降碳更智能
高栏终端目前已建成
中国海油首例天然气
处理工艺数字孪生系统
通过预留的数据接口
和提前安装的数据采集装置
二氧化碳回收利用项目
计划在数字孪生系统
二期升级改造时接入其中
届时，二氧化碳回收利用项目的
启动、操作、调节等
均可实现自动控制
不仅操作精度更高
而且能大幅降低电力、燃料等消耗
进一步促进降本提质增效
高栏终端所属的
中海石油深海开发有限公司
是中国海油首批获得
国家级“绿色工厂”的上游单位
公司坚持“源头管、过程控、
末端治、清洁替”的工作思路
以设施节能管理、工艺优化改造、
放空气回收等技术应用为着力点
深挖白云气田节能降碳潜力
建成一批绿色示范项目
生态环保效益显著
来源 | 有限深圳分公司
文图 | 邱婷 左敏 黄子阳 李文彬
制作 | 李文彬 黄子阳
编辑 | 刘建坤
责任编辑 | 秦怡然
监制 | 张宗鹭
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(中国海洋石油)
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