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什么是光伏组件？
光伏组件（也叫太阳能电池板），是光伏发电系统的核心部分之一。由于单体太阳能电池本身易破碎，易被腐蚀，若直接暴露在大气环境中，光电转化效率会由于潮湿、灰尘、酸雨等影响而下降，以致损坏失效。
为确保光伏电池达到相应输出功率、延长光伏电池使用寿命，一般会使用光伏玻璃、EVA胶膜、背板、边框、接线盒、互联条、汇流条等部件将光伏电池片制备成光伏组件。
光伏玻璃主要起到保护电池片不被腐蚀，增加电池片使用寿命
EVA胶膜的作用是粘结电池与光伏玻璃、电池与背膜
背板起到绝缘、防潮、抗紫外线、不透气，耐老化，耐腐蚀的作用
边框负责保护组件、便于连接和安装
接线盒的作用是引出汇流条
经过制备组装后，光伏组件的寿命可以达到25年以上
光伏组件的生产制造工艺是什么？
光伏组件制造的具体工艺流程可分为：焊接、叠层、层压、EL测试、装框、装接线盒、清洗、IV测试、成品检验、包装等
制造过程中涉及到的设备主要有：自动分选机、串焊机、汇流条焊接机、层压机、削边机、EL测试仪、装框机、接线盒设备、清洗设备和IV测试仪
制造光伏组件时，首先是将互联条焊接到电池正面(负极)的主栅线上，通过互联条将电池片正面和周围电池片背面电极相互串焊接在一起，
然后将串焊后的电池串与光伏玻璃、背板材料等叠层在一起，
再将铺好的光伏组件放入层压机内，抽真空，加热融化并加压，将电池玻璃和背板紧密粘合在一起，最后进行降温固化。
固化完成后，需要检测太阳能电池组件是否存在隐裂、碎片、虚焊、断栅等异常现象，
测试合格之后，使用硅胶充填铝边框和电池组件的缝隙，通过角键连接各个边框，
最后将组件内的引出线穿出背板，用硅胶使其与接线盒内的内部线路相连。
制作好的光伏组件，经过清洗、功率检测、外观检测合格及包装后，即可投入使用。
怎样从外观上判断光伏组件的质量？
优质的光伏组件可以通过外观分辨。从整体上而言，同一批次的组件内电池片的表面颜色应均匀一致，无明显色差、断栅、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。
光伏组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。并且组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明，内部无污物，无杂色。
组件的铝边框应整洁无腐蚀斑点，接口紧凑无明显缝隙、尖锐、毛刺。封边应均匀无局部堆胶现象。
接线盒标识清晰，粘接牢固，扎扣完好牢靠。
如何挑选优质的光伏组件生产厂家？
1、优质的光伏组件生产厂家能够出具独立的实验室及第三方认证检测机构的认证报告。
2、挑选组件时组件厂家为业内知名的品牌。
3、以是否拥有自己的电池片生产厂以及电池片的质量作为一个重要的评估标准。
4、光伏厂家是否能够随组件提供出厂的EL照片，以及功率测试相关数据报告，也可以作为重要的评估依据。
来源：能课堂
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