炼油行业节能降碳专项行动计划

日前，国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、国家市场监管总局、国家能源局等部门联合印发《炼油行业节能降碳专项行动计划》（以下简称《行动计划》），提出了节能降碳的主要目标和重点任务。具体到炼油领域，《行动计划》强调“2025年底全国原油一次加工能力控制在10亿吨以内”的总量红线，并针对2025年和2030年两个时间节点提出了炼油行业节能降碳的主要目标。

随着原油劣质化和成品油质量升级加快的现状，以及《行动计划》的节能降碳要求，炼油厂对氢气这一炼油必要元素的需求剧增，降低氢气成本逐渐成为炼油厂的一项重要发展战略。其中，作为独立原料来源的煤制氢相比天然气制氢而言，产量更高，价格更低廉，成本优势显著。

工业气体，人称工业“血液”。特别是在石化领域，氢气、氨气、氮气、二氧化碳等工业气体的使用非常广泛，是化工企业重要的原材料。2013年，国内工业气体头部企业上海盈德气体有限公司落户荆门化工循环产业园，投资建设的气体岛，将气体原料通过管线运输和槽罐车运送等方式源源不断地输送给园区企业。成为荆门打造千亿级化工产业的“造血核心”。

以煤炭为原料，经煤气化、变换、低温甲醇洗、液氮洗、变压吸附，产出高纯氢气和合成气。合成气经加压后通过氨合成、甲醇合成产出液体甲醇及液氨，盈德气体主要为中石化荆门分公司及部分园区企业提供生产用气，还面向全国各地化工、钢铁、冶金、能源等行业提供配套服务。

盈德气体在安全生产、节能环保上下足了功夫，为更好地储存煤炭，采用了新型环保的气膜仓作为原料存储，气膜仓投影面积为24200㎡，南北长220m，南北宽110m，膜顶高度32m，具有安全稳定、造价运维成本低、施工便捷、保温隔热性能好等多项优势。大跨度的内部空间无梁无柱，有效提升可利用率。良好的密闭性有效减少煤炭粉尘对环境的污染，同时降源消耗。超大跨度气膜仓为大体量煤炭存储提供了一个良好的解决方案。

气膜仓的使用寿命大大优于传统结构，且允许迅速拆卸和重新组装，与传统的建筑相比，不仅更具经济价值且可根据煤炭存储地不同自由配置。此外，环保用材、搭建便捷、耗时较短，气膜仓的整体搭建和维护过程碳排放极低，进一步践行国家“双碳”目标。

近年来，我国氢能行业的发展进入加速期，目前，我国已成为全球最大的氢气产销国。《氢能产业发展中长期规划（2021—2035年）》中，明确了氢能作为未来国家能源体系重要组成部分的战略定位。25日，在中国氢能联盟2024氢能专精特新创业大赛决赛暨氢能专精特新产业大会上，国家能源局科技司发布了《中国氢能发展报告（2023）》。报告显示，我国氢能整体规模保持平稳，产业集聚效应凸显。截至2023年底，全国氢气产能超4900万吨/年，产量超3500万吨，同比均增长约2.3%。煤制氢、天然气制氢和工业副产氢仍是我国氢气供应的主要来源，电解水制氢稳定发展，产能达到45万吨/年，产量约30万吨。作为煤制氢的产业大国，超大跨度气膜仓为大体量的煤炭堆物提供了高质量的仓储方案，同时为工业环保提供了新思路。

据悉，中石化已在新疆库车建成我国首个万吨级光伏绿氢示范项目，在内蒙古鄂尔多斯启动建设3万吨/年绿氢项目、在乌兰察布推动10万吨/年绿氢项目，促进炼化业务化石能源替代。氢能是顺应时代潮流的未来趋势，煤炭则是制氢的主要原料依托。气膜仓的合理使用可以将大体量煤炭的仓储效益达到最大化，合理降源消耗，绿色环保的原材及施工搭建过程有效降低碳排放，将煤炭粉尘所致的环境污染降到最低，助力绿色氢能产业发展。为绿水青山的中国，注入环保空间的力量。