工业物联网应用，助推智能制造
产品缺陷检测是人工智能技术在智能制造领域的一项重要应用，不仅能大大提高生产效率，还能让企业严格按照统一的标准生产，提高产品质量。
8月19日，由浙江华是科技股份有限公司、浙江工业大学、上海交通大学、浙江理工大学共同完成的“基于端边云协同的工业智能缺陷检测平台”（以下简称平台）科技成果鉴定会在华是科技园组织召开。
会议邀请到由中建材轻工业自动化研究院、浙江工商大学、浙江理工大学、中国计量大学等高校专家组成的鉴定委员会对该平台进行专家组鉴定。
鉴定会前，鉴定委员会成员在华是科技战略发展总监吴显德的陪同下参观了华是科技展厅，进一步了解公司主营业务和发展情况，重点参观了磁芯缺陷智能检测机等创新成果，华是科技相关负责人具体介绍了磁芯缺陷智能检测系统的技术原理。
会上，鉴定委员会在听取了项目组的技术工作与总结、科技查新、用户使用、检验检测等报告后，审阅了相关资料，经质询与讨论，成果整体达到国际先进水平，同意通过鉴定。
基于端边云协的工业智能缺陷检测平台主要基于华是科技磁芯缺陷智能检测系统的迭代升级。原有的磁芯缺陷智能检测系统主要针对磁芯单一的产品进行智能检测，实现磁芯产品的崩缺、爆点、漏镀、暗孔、暗裂等缺陷快速智能检测与分类，以及外形尺寸和形位公差的检测，并完成工件自动高速分拣和计件，全面提升磁芯缺陷检测与分类的运行效率和准确率。主要应用于各类磁芯生产企业和磁芯电镀企业。
而基于端边云协的工业智能缺陷检测平台拓展了更多的应用场景，专注于更多元化的产品检测，不仅可用于磁芯产品检测，还用于工业元器件等产品。主要针对小样本、大数据、多模态、小目标和实时性五大工业产品缺陷检测特点进行攻破，从多模态物联数据的数据采集、数据传输、数据治理和数据存储以及缺陷检测五大方法进行优化升级。
同时，该平台在产品形态上做了创新，增添了智慧工厂华是云APP模块，用户可通过手机端APP获取数据，移动操作使用。通过APP“汇总”、“统计”和“批次”部分展示该设备的生产平均速度、设备生产的批次、设备的在线情况、设备的总工作时长、首次良率、二次良率、良品总数、投入总数以及产率等数据。
该平台大幅度提升多源特征的产品缺陷工业检测效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，进一步实现工业物联网应用，助推将传统工业提升到智能制造新阶段，为智能制造企业赋能。
(华是科技)
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