红星1井
测试喜获高产油气流
近日，公司所属的中原石油工程公司井下特种作业公司施工的红星1井传来捷报，该井酸压后试获高产工业气流，助力川东地区二叠系缝溶型新类型储层油气勘探取得重大突破，获得甲方高度赞扬，并发来感谢信。
红星1井，位于四川盆地川东高陡褶皱带的石柱复向斜建南构造，是江汉油气分公司部署的一口关键预探井。该井不仅是针对茅口组缝溶型领域进行专探的第一口井，更承担着通过针对性酸压改造工艺，探索缝溶型新类型储层产能、地层温压及流体参数的重要使命。其所收集的数据与施工经验将为未来同类油气藏的开发提供宝贵的支撑。
智慧合力 助推技术攻关
接到试气任务后，该公司高度重视，精心挑选施工队伍。公司各级领导、专家全程驻井，亲自参与酸压、气举、放喷等重点工序的指导和监督。红星1井采用射孔、酸压、测试三联作试气工艺，针对前期施工遗留问题，现场技术团队从井筒处理、压井堵漏等多方面着手，审慎研判、精益求精，不断优化参数以满足施工要求。同时，针对工程设计中可能存在的风险，如射孔时“爆轰”造成油套窜通，现场技术团队与甲方密切沟通，通过管柱受力分析校核、优化管柱参数及结构、完善射孔工艺等方式，共同完善施工方案，成功化解了技术难题。
高效组织 锁紧生产链条
深化联动机制，统一协调组织。试油气测试项目部与压裂酸化项目部凝聚攻坚合力，ZY-SY810队、压裂七队与ZY-SY804队三方联动，共同打出高效施工“组合拳”。施工前期，试油气测试项目部对搬迁现场进行了全面评估，制定了详细的搬迁运行计划，实现了轻装快搬，有效节约了运行成本。施工过程中，通过指派干部驻井协调组织各施工工序高效运行，按计划时间节点顺利完成工作量。同时，通过建立高效沟通机制积极配合甲方要求，重新安装放喷管线，高效完成施工任务并达到甲方施工要求。
未雨绸缪 强化安全管理
施工全程始终秉持着“技术先行，安全监管”的理念。现场通过多种形式宣传学习安全知识，开展应急演练，提高员工应急处置能力。针对该井含硫化氢的特殊情况，施工现场全面配备了便携式气体监测仪、正压式空气呼吸器等防护设施，并严格加强了地面流程和分离器的巡检力度。同时，与场站、地方政府加强沟通协作，确保在紧急情况下能够迅速疏散周围群众。施工作业期间对重点工序进行前置风险识别与预判并制定责任清单，在班前班后会对参与施工人员进行传达。放喷期间加大了外协施工人员的安全监管力度并在放喷池周围做好消防措施。
供稿：李娜 韩彬 杨越
供稿单位：中原石油工程公司
责编：白腊辉
审核：吴体
(中石化油服)
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