8月28-30日，PCIM Asia 2024展在深圳举行。“行家说”进行了为期2天的探馆，合计报道了200+碳化硅相关参展企业。
其中，“行家说”重点采访了科威尔等众多碳化硅产业链上下游企业，深入了解了他们在碳化硅领域的最新技术进展、产品创新以及市场战略。
行家说三代半： 首先，请您介绍一下这次PCIM展的重点产品。
科威尔：我们这次在PCIM Asia 2024的重点展示产品是一款功率模块静态测试设备。
科威尔推出的全新一代高速静态测试系统MX700S，相较于上一代产品，MX700S测试效率提升了350%，投影面积缩减60%，并且实现了260s/4000A电流加载、200kHz高速采样以及pA级分辨率，性能非常强悍。
行家说三代半： 这款设备可以为碳化硅客户带来哪些帮助？
科威尔：相较于IGBT，碳化硅的静态参数测试在标准上会有一些差异，特别是在门极开启电压的测试测量上，为了满足碳化硅的测试标准，我们在MX700S系统架构设计上做了一些优化改进。
同时MX700S进行了测试效率巨大提升，以半桥碳化硅模块为例，MX700S系统的测试时间由一代机的8s缩短至1.9s，测试效率提升350%。
行家说三代半： 除了测试效率更高外，MX700S还有哪些突出的优势？
科威尔：这次展示的MX700S静态测试设备虽然是半自动设备，采用人工上料方式，但是我们通过巧妙的设计方案，使得MX700S未来在配套全自动生产线时，可以把人工上料方式拿掉，可以直接搭载到全自动测试产线中，这样客户就不用再做二次的投入。
此外，相比我们的1.0产品，MX700S还有几个主要的特点：
投影面积缩减60%，为客户节省每一寸洁净空间；
魔盒设计，极简运维；
硬件配置灵活，快速部署，自适应耦合；
专业的UI渲染，全新操作界面，简洁直观；
全能选手，快速适配模块、单管、CP、KGD等多测试模块。
行家说三代半：除了静态测试设备外，贵公司还有哪些碳化硅相关产品？
科威尔：我们还有D2000系列高精度双向直流电源，以及MX700D系列SiC动态测试系统。
其中，D2000系列高精度双向直流电源基于高频SiC设计，整机高度模块化，提升功率密度至176kW/m³，重量更轻、体积更小，大幅缓解客户实验室空间及承重压力，使其成为实验室、研发中心和产线等测试配套的首选；另外标准化产品性能稳定可靠，整机结构简单，维护便捷，并以其95.5%的超高效率领先行业。
MX700D系列SiC 动态测试系统由高精度可编程直流电源、治具单元、测量控制单元、驱动控制单元保护单元以及配套测试仪器等组成，系统采用公司自主开发的测试软件，为碳化硅器件动态特性参数提供一个稳定、精准的测试平台。
行家说三代半：请介绍一下贵公司目前在碳化硅和IGBT领域的合作情况？
科威尔：在碳化硅之前，我们是国内较早进入车规IGBT测试的设备厂商。我们最早是服务于中车时代半导体，他们是国内第一条自动化车规级IGBT产线，采用了我们的自动化测试设备产品。
碳化硅测试设备方面，我们现在也是与中车进行测试设备的合作，我们还与国内其他碳化硅厂商在合作，例如我们的动态测试设备MX700D已经被中车、上汽、英飞凌等客户所采用。今年，我们在和客户在对接过程中获得了大量的碳化硅测试设备需求。
行家说三代半：相较于其他静态测试设备厂商，科威尔的核心的竞争力表现在哪里？
科威尔：一方面，我们不仅有碳化硅的静态测试设备，还有动态测试设备，可以为客户提供整体碳化硅测试方案。
另一方面，科威尔是以测试电源为基础产品的公司，我们的测试设备中采用的电源，无论是高压、低压，还是电流源，都是我们自主开发的，电源方案以及源里用到器件已经得到了比较广泛的认可和可靠性验证，从而使得我们测试设备的可靠性得到了很好的保障。
此外，我们大量的电源设计研发的经验，使得我们能够针对客户的不同需求，快速应对，提供更好适配产线的测试系统。
行家说三代半：科威尔如何应对今年比较内卷的行业状况？接下来有哪些发展计划？
科威尔：我们觉得目前的市场行情已经比上半年有所回暖，设备需求已经增加，除了我们的勤奋外，确实也是客户提出了更多的测试设备需求，这其中就包括碳化硅客户需求。今年来看，其实很多的客户需求都集中在碳化硅产线建设需求上。
在公司规划方面，我们近期的聚焦点是要把我们模块端的整体测试系统做好、做扎实。然后在未来2到3年，我们会推出晶圆级测试方案，以满足国内碳化硅企业晶圆级测试设备国产替代需求。
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