2024年9月3日，在GMCC美芝空调压缩机累计产销达10亿台、荣获吉尼斯世界纪录称号（转子式压缩机累计销售量纪录）之际，坐落于广东佛山顺德区的GMCC美芝科技产业园（美芝杏坛工厂）也以先进的智能制造水平吸引了行业人士的广泛关注。这是继中国广东顺德、中国安徽芜湖、印度浦那的工厂后，美芝空压在全球布局的第5家智能化工厂，也是目前行业最大的空调压缩机生产基地。
GMCC美芝科技产业园
美芝空压产品公司总经理邱向伟表示：“美芝空调压缩机10亿台产销量的成绩是美芝大规模、高品质交付的全新里程碑，而美芝科技产业园则是美芝深耕高水平制造、实现更卓越产品品质和更强大产能保障的又一坚定投入，是对长久以来信任我们的客户、消费者，对行业的一次回馈。” GMCC美芝科技产业园占地面积410亩，规划产线20条，年产空调压缩机等家电核心部件3,600万台，产值超100亿元，并凭借高精度、高可靠的级精密制造能力与行业领先的数智化、绿色化智造水平，成为引领全球消费电器制造升级的行业新标杆。
级精密，满足高精度品质要求
压缩机作为空调等家电产品的“心脏”，其精密性直接影响整机运行噪音、耐磨损性和能效等关键性能，需要以微米级精度进行加工、选配和组装，生产工艺要求极高。美芝科技产业园着力突破级工程能力，取得行业领先的精密制造成果。其中在级工艺上实现泵体零件同组率超90%的级加工、高度精度达1.5微米的级补偿，以及3微米调芯和2微米焊接变形的级组装，满足产品的高精度要求。在设备能力上，美芝科技产业园以贯穿机加工、冲压、焊接、组装、检测等各个环节的精密设备实现高精度定位传输和稳定运行，并通过高度自动补偿、浓度自动补偿、全因子最佳水平管控等手段维持最佳生产水平。
GMCC美芝科技产业园实现级精密制造
此外，美芝科技产业园还完善了QMS质量管理系统，取得级尺寸自动检测、AI 检测等品质检测技术突破，并开展包括全流程品质追溯在内的品质数字化建设，实现1年市场维修率低至80PPM，压缩机外形尺寸、精度性能、噪音、可靠性达到最佳水平，完美满足高精度的品质要求。
智能制造+精益布局，保障多元供货需求
顺应多元化、柔性化行业供货趋势，美芝科技产业园打造智能制造工厂和精益化智能物流体系，实现生产效率和交付灵活性的跃升，如钣金黑灯工厂、机加工级精密区、卷线高端数智区、总装高质量示范区4 大高端数智制造车间，产业园自动化水平达 67%，万人机器人保有量高达3,350台。
以精益布局、智能物流和极致未来线为突破，美芝科技产业园打造 10 万平方米全流程无断点智能物流工厂。从钣金分厂实现卷材自动上料无人化和高冲 AGV 自动换模，到机加工分厂进行粗精加工一条流设计，以AGV、RGV、滚道自动物流实现无人配送；再到装配分厂关键部件和小资材实现配送无人化，物流垂直运输到线边仓等，通过自动化设备与精益物流相结合，美芝科技产业园极大地减少了线边物料面积、实现快速流转，工厂整体交付周期大幅度缩短。
AGV配送
同时，基于5G、AI、大数据等技术，美芝科技产业园配合产线打造了一套追溯产品全生命周期的数字化系统，不仅让生产情况实时可视化，提升了产品溯源和故障分析能力，还实现精准高效排产，从而更加灵活、敏捷地响应市场需求，为客户提供可靠强大的供货保障。
绿色制造，引领行业可持续发展
在全球可持续发展目标下，绿色低碳转型成为工业制造领域的重要议题。美芝科技产业园聚焦绿色产品研发、绿色工艺突破，全面推进用地集约化、原料无害化、生产洁净化、资源化、能源低碳化的“五化地图”，打造低碳、智能、高效、绿色可持续的零碳工厂。
第10亿台美芝空调压缩机在GMCC美芝科技产业园下线
例如积极推进绿色工艺研发，减少单台物料用量，并实现有害物料的替代或减量；在生产过程中聚焦源头减量与末端治理，实现废水零污染排放；在利用方面坚持减量、再用、再循环原则，通过工艺与节能技术突破，减少固体废弃物产生；在能源使用上建立统一的能源管理中心，加强重点能耗设备管控，并通过光伏、储能等清洁能源应用实现绿色节能。
随着GMCC美芝科技产业园产能的持续爬坡，消费电器核心零部件系统级解决方案供应商美芝、威灵进一步构建起涵盖14家智能工厂的全面领先的全球化产能体系，保障每年超过1亿台空调压缩机和超过2亿台威灵电机的生产销售。面相未来，美芝、威灵将以不断提升的制造水平与能力，不断追求卓越的产品品质，以及更可靠的产品供应，携手上下游伙伴共创高效、绿色、智能的家电产业未来！$美的集团(SZ000333)$
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