多措并举确保钾肥生产提质稳产合规护航公司高质量发展

在今年提质稳产保供专题协调会、提质稳产保供专项行动方案分析研讨会上，盐湖股份公司党委副书记、总裁王祥文提出：“要进一步提高资源综合利用水平，加强工艺优化和提升采收率，保障卤水供应，稳定钾肥生产，确保公司全年生产任务和经济指标顺利完成。”

连日来，作为掌握盐湖主营产品之一的钾肥分公司深悟其中要义，以保质保量完成生产目标为导向，积极主动认领任务，对照具体工作措施，深挖各生产车间、各生产装置的潜力，不断理清思路，抢抓生产“黄金期”“冲刺期”，在提质稳产上下功夫，在促进发展中立决心，全力推动公司高质量发展。

优质的原矿供给不仅可以有效降低成本，而且能提升产品的“量”和“质”。为实现资源的合理利用，钾肥分公司不断优化生产系统，从源头加强生产工艺控制。

“当前，盐田依据四元水盐体系相图做到指标合理调整，现有条件下保障单位面积产矿量最大和盐田回收率最高。并且根据高、低蒸发季节成矿点和采区卤质、蒸发量做好蒸发预测，及时调整走水路线和蒸发面积，充分发挥1#、2#光卤石池调节功能，确保关键控制点组分稳定。”供给车间盐田系统负责人朱磊介绍道。

近年来，钾肥分公司持续优化新建项目盐田布局，在资源利用方面按需调整，充分发挥东区盐田光卤石池的功能，确保盐田生产进入连续稳定的良性循环，切实提高资源综合利用率。除此之外，根据不同成矿充分考量矿厚、水位、卤水组分、设备运行状况，在采收系统中制定科学合理的生产作业计划，严格对标管理，层层分解月、周生产任务。

“我们会及时调整成矿较差的光卤石池进行边矿采收作业，这样不仅能在短期内提高采船打矿量，更能在一定程度上对光卤石池起到部分养护作用。”采收车间主任乔猛说，“车间定期对各光卤石池成矿情况进行测矿摸底，对光卤石矿分布情况、水位、矿厚进行测量并绘制成图，对个别池高钠、高泥的问题在成矿分布图上准确标记，为采船作业提供依据，切实保障生产系统连续稳定。”

精细生产强调以人为本，员工是企业最宝贵的资源，关注员工的职业发展，提升员工专业技能和综合素质是推动企业健康持续发展的重要保障。

为加强能源管理，钾肥分公司将节能目标细化到人，把节能目标分解至各生产车间，逐步分批次淘汰高耗能设备，加快形成绿色生产方式，提高能源综合利用率，从而构建科学、灵活、有效的生产体系。今年8月，制定《钾肥分公司第二十一届职工职业技能大赛实施方案》，通过不同形式的技能鉴定、岗位练兵、技能大赛等途径和平台开展培训练兵，促进员工技能水平的提高和高技能人才队伍的建设。

与此同时，充分利用创新工作室建设，打造钾肥技术研发团队，对工艺技术存在的问题进行集中攻关，重点突破生产技术瓶颈，组织工艺查定和对标分析，实施水系统技改、洗涤工序自控技改，优化并确定主要生产工序工艺指标。“我们自主研发了反浮选法氯化钾冷结晶关键技术优化研究及产业化应用项目，改变了结晶器进矿粒径不均匀状态的同时，改善结晶器工况条件，从而提高回收率。”钾肥技术中心郝红军介绍。

此外，通过技术培训和技术团队的知识传输，车间工作人员对浮选液位精准控制，每小时检测进入浮选的浓度，严格控制各项指标，根据原矿品位、浮选流量及浓度合理添加药剂，并根据化验数据控制粗钾过矿量、加水量严格控制洗涤浓度。

“要全面抓好工艺控制、设备管理、节能降耗、成本压降、3号工程等重点工作，认真落实提质稳产保供专项行动安排部署。”提质稳产工作会议后，钾肥分公司党委副书记、总经理李存福为钾肥下阶段发展指明方向。

长期以来，钾肥分公司持续推进“3号工程”，遵循“见票取水，按量取水”的原则取水用水，严格执行“节水就是节矿”的生产理念，做到工艺用水、设备用水精细化管理。“公司对淡水管网进行优化与重新规划，在大型设备下修筑水渠，大量回收利用离心机冷却水、水雾除尘用水、真空泵机封水、油泵冷却水，将其作为生产所需循环水的补充水、结晶器分解水等。同时安装回收小颗粒带机淋洗水的设备，每年可有效节水90万m³。”生产管理部部长石春江表示。

按照“对标对表”工艺管理要求，不断强化全员质量意识、责任意识和安全意识，加强生产过程精细化操作，实时收集和分析生产过程中的数据，及时调整工艺参数和操作方法。并通过优化物料平衡，对物料的输入和输出进行精确计算和平衡分析，源头把控质量，主动研究成本控制、设备管理、挖潜增收等工作，制定切实、可行、有效的措施，把解决问题作为衡量实际成效的根本标尺，采取强化工艺技术管理、细化各工序操作控制等措施，全力以赴推进“3号工程”，为提质稳产赋能。

“提质增效”迫在眉睫，钾肥分公司全体职工将以迎难而上的精神和勇攀高峰的毅力，履职尽责、担当作为，认真落实提质稳产保供专项行动安排部署，用实绩成效在高质量发展之路上蹄疾步稳、勇毅笃行。