9月8日，福建坤彩材料科技股份有限公司全资子公司正太新材举行了盛大的达产仪式，庆祝年产20万吨萃取法制备的氯化钛白及氧化铁项目顺利达产，标志着坤彩科技在氯化钛白及氧化铁项目上取得了里程碑式的突破，不仅彰显了中国制造业在全球范围内的创新实力，更意味着钛白生产工艺技术迎来了颠覆性变革。
该项目是坤彩科技经过13年的不懈努力，先后投入超过30亿元，才成功研发出的完全具有自主知识产权和全球首套萃取法生产氯化钛白的工艺，颠覆了钛白粉行业100多年的工艺路线，获得了首套工艺技术认证和10多项国内外发明专利，突破了国外对高端氯化法钛白粉技术的封锁和垄断。该萃取法的成功应用，标志着中国在氯化钛白技术上的重大突破，超越了国外60多年的发展历史，解决了长期以来在该领域受制于人的局面。
作为全球珠光颜料生产企业“领头羊”，坤彩科技产销量位居全球领先，产品可满足汽车涂料、化妆品、塑料、油墨、印刷、工业涂料、建材、建筑装饰等数十个行业的应用，战略合作伙伴包括PPG、宝洁、联合利华、资生堂等多家全球500强企业，并已进入全球涂料行业前十家的供应商体系。
钛白粉（学名二氧化钛）是目前世界上性能最好的一种无机颜料和化工原料，它具有较高的化学稳定性、耐热性、耐候性，良好的白度、着色力和遮盖力。颜料级钛白粉主要应用于涂料、造纸、塑料、橡胶、印刷油墨、化学纤维等行业，非颜料级钛白粉主要应用于搪瓷、电容器、电焊条等。颜料级钛白粉分锐钛型和金红石型两类，金红石型产品在性能上优于锐钛型，因而得到更为广泛的应用。
钛白粉工业生产方法有硫酸法和氯化法。硫酸法可生产金红石型和锐钛型两种产品，但氯化法只能生产金红石型产品。硫酸法作为传统工艺，成熟可靠，对钛原料要求低，但其最大问题是三废多且较难处理。氯化法具有产品质量高、工艺流程短、占地面积小、操作连续化、自动化程度高、氯气循环利用、三废少等优点。因此，世界上工业发达国家新建的钛白粉厂普遍采用氯化法。
在钛白粉主流的硫酸法和氯化法工艺之外，坤彩科技成功研发出全新一代萃取法氯化钛白工艺。据介绍，萃取法工艺以钛铁矿粉为原料，采用盐酸溶解钛铁矿粉，冷冻结晶出氯化亚铁后，固液分离得到含钛离子的酸解溶液。经过萃取反萃分离得到二氯氧钛，二氯氧钛经过水解、固液分离，煅烧后处理得到钛白粉成品。氯化亚铁经过高温焙烧制备氧化铁，回收氯化氢。整个体系，盐酸和萃取剂循环使用。
目前，坤彩科技全资子公司正太新材一期年产20万吨二氧化钛项目，2022年已正式投入生产，通过生产工艺技术不断优化，产能持续释放，产品质量持续提高，二期年产60万吨二氧化钛项目正在建设中。公司计划2024年再建设5条生产线，2025年10条生产线能够投入生产运营，具备年产100万吨氯化钛白和100万吨氧化铁的产能。
据了解，坤彩科技的项目成功达产后，除了进一步提升公司产能及延伸产品线的生产经验和相关技术外，也能缓解二氧化钛市场的需求。仪式上，坤彩科技董事长谢秉坤回顾了正太新材短短4年成为世界钛白行业的重要参与者的发展历程；三位优秀经销商代表从下游应用的视角讲述，深度参与并见证了TiOEX 803产品在各类塑料应用体系中的表现。
2024年初，坤彩科技成功获得了海外大型化工客户的1万吨钛白粉订单，含税销售金额高达3100万欧元，含税销售金额高达合2.43亿元人民币。这一订单的获得，不仅证明了坤彩科技产品质量的卓越和市场竞争力的强劲，也标志着公司在海外市场拓展方面迈出了重要一步。
今年上半年，坤彩科技在多个国际展会上大放异彩，包括泰国化学品经销商大会、土耳其伊斯坦布尔涂料展览、欧洲化妆品原料展览会等。这一系列行动彰显了公司在市场拓展上的坚定决心和实际成效。通过这些战略举措，坤彩科技正逐步加强其在全球钛白粉行业中的领导地位，为公司的未来发展和全球市场的深入参与奠定了坚实的基础。（涂界）
本文作者可以追加内容哦 !
