近200家！液流电池全产业链主要厂商最全统计

当前，我国液流电池的产业链已初步形成，其中最具代表性的当属全钒液流电池。

全钒液流电池产业发展至今，已经形成了“上游材料+中游技术开发及产品集成+下游应用”的全产业链。

产业链上游包括提钒、五氧化二钒以及用于电堆制造的原材料，中游包括电解液、电堆、电控系统等的生产和系统整装，下游为应用侧。

据ESPLAZA长时储能网统计，当前液流电池全产业链企业已近200家，包括电池储能系统生产商和核心材料/设备/服务供应商。

注：由于大多数液流电池系统厂商也都在进行液流电池的全产业链布局，包括电解液制备、离子膜/电极/双极板/EMS、BMS系统的自研及生产，为区分统计，下文提及的均为非电池系统厂商的核心材料/设备/服务供应商（第三方厂商）。

1

电解液

电解液作为液流电池的核心材料、影响系统成本的主要因素，直接影响着液流电池的交付。目前已有20余家企业布局电解液。

2

电极/电极材料、双极板

电极是电池系统充放电电化学反应场所，其电化学活性好坏直接决定了电堆及系统充放电效率，碳素类电极是目前液流电池最常用的电极材料，主要包括石墨毡、石墨碳纸、石墨碳布。

双极板方面，一些以碳、石墨为基材做复合材料的企业和生产燃料电池双极板的企业正逐渐拓展液流电池双极板业务。

3

离子膜

离子交换膜在液流电池中发挥着分隔正负电解液、传导离子等作用，其性能直接影响液流电池的输出功率、储能容量、循环寿命等关键指标。

液流电池离子膜的种类一般分为氟化膜和非氟化膜，其中氟化膜占据了主导地位。

近年来，随着国内企业的自主技术创新，以东岳、科润为代表的国内企业在离子交换膜的国产化方面取得了应用突破。

4

电解液储罐

储液罐方面，当前已有十余家生产商已有液流电池用储液罐供货业绩。

5

电解液泵

泵是液流电池系统中的关键组件，用于循环输送电解质溶液。液流电池市场的火热带动了电解液泵的制造，目前已有部分厂商开始拓展电解液泵业务。

6

橡胶密封件

液流电池电堆是由多个单电池以叠加形式紧固的、具有多个管道和统一电流输出的组合体，电堆流道密封件是确保电池安全、高效运行的关键组件之一。

据统计，目前已有多家企业称可提供液流电池用密封材料。

7

智能生产线、装备

在关键材料备全的条件下，组装电堆，是液流电池生产流程的关键一步。

液流电池电堆部件制备与组装自动化生产线，其功能为液流电池电堆中必需的电极、离子传导膜、电极框、密封垫、导液板、端板等材料和部件的自动化制备和自动化组装，并在制备和组装过程中对影响产品质量的关键技术指标进行检测，提高电堆的产品一致性。

根据电堆组装的工艺流程，涉及设备包括：电堆自动化组装线、板框/膜框切焊一体自动激光焊接设备；气密性自动检测设备；流道盖板自动焊接机；密封件自动预置机；电极自动裁切检测装置；电极自动预置机；MES产线自动化管理系统等。以上设备可串联完成整条工艺流程，亦可单独工作，满足单一部件的制备要求。

8

储能系统生产商

液流电池单元储能系统模块是由多个串并联的液流电池电堆、正负极电解液循环输送管路系统、电池管理系统、能量转换系统、电网监控系统和其他辅助设备组成的独立储能系统的集合单元。

目前国内已有七十多家液流电池储能系统生产商，涉及全钒液流电池、全铁液流电池、铁铬液流电池、锌铁液流电池、锌溴液流电池、硫铁液流电池以及水系有机液流电池等技术路线，其中钒电池生产商最多，占比近70%。

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