德业5G未来工厂的车间
要想实现生产、管理方式的迭代升级，首先要解决网络问题。德业股份全新打造的5G未来工厂内，采用了“5G+全光以太网”形式，可满足企业生产、办公、物流、安防等各个方面的高速传输需求。
与此同时，德业股份创新引入了5G双网备份和5G多发选收技术，极大地提高了网络运行的可靠性和安全性。
据悉，生产基地多是德业股份硬实力的体现。但如何有效管理分布在全国各地的生产基地，同样也是德业股份亟需解决的难题之一。
如今，德业股份通过引入5G园区数字化可视平台，实现了对多个园区的集中管理，使得每个基地园区的运营状况一目了然。
比如，通过5G网络漫游组网能力，管理者能够实时获得生产现场全景高清视频画面以及各类终端数据，并通过控制中心实现对现场工业设备的实时精准远程操控。
通过远程监控系统，管理者还可以实时监测设备状态和生产过程，及时发现问题，提高设备的稳定性，提升生产过程透明度。
一旦出现问题，专家也可以实时连线一线操作工人，实现故障维修远程指导，并通过“5G+AR远程指导系统”和超高清会议系统在远端完成生产现场的查看，实时响应。
不仅如此，在生产制造环节，100多台AGV小车，来回穿梭于4个楼层之间，承担了几乎所有物料的搬运工作。从生产线的上游工位到下游工位、从工位到缓冲仓、从集中仓库到线边仓，实现了物料定时、定点、定量的配送。
“一套‘组合拳’下，我们的生产效率提高了25％、运营成本降低25％，产品生产周期缩短了35％，企业降本增效成效明显。”该负责人说，德业股份未来工厂的成功建设，不仅大幅提高了企业的竞争力，而且为推动产业升级和行业发展做出了大胆的尝试，将助力其在新能源领域实现新的突破。
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