利元亨在生产固态电池方面的设备及用途如下：
- 前段设备：
- 干法电极设备：将传统湿法的浆料涂布改为制造自支撑膜，无需NMP溶剂，省去电极干燥及溶剂回收环节，降低电芯制造成本，可实现固态电池极片的高效制造.
- 电解质压制转印设备：用于固态电解质的压制和转印，确保电解质在电池中的均匀分布和良好的接触性能，以提高电池的性能和稳定性.
- 锂铜复合设备：使锂和铜能够有效复合，形成具有良好导电性和稳定性的锂铜复合电极，为固态电池提供高效的电流传输通道.
- 极片胶框成型设备：在极片料带的表面上环绕每个预设片状极片区域的四周进行涂胶，形成胶框，并对胶框进行固化等后处理，提升固态电池电芯中相邻极片之间的贴合度，保证电芯质量.
- 中段设备：
- 无隔膜叠片设备：通过精确的控制和高速的叠片工艺，将正负极片以无隔膜的方式进行堆叠，提高电池的能量密度和充放电性能，同时降低生产成本.
- 激光焊接机：利用激光的高能量密度，对固态电池的电极、集流体等部件进行高精度的焊接，确保连接的牢固性和导电性，提高电池的安全性和可靠性.
- 激光模分一体机：对固态电池的极片进行模切和分条等加工处理，使极片达到所需的尺寸和形状精度，满足电池生产的工艺要求.
- 后段设备：
- 高压化成分容设备：对组装好的固态电池进行高压化成和分容检测，激活电池的电化学性能，筛选出性能优良的电池产品，并对电池的容量、内阻等关键参数进行精确测量和评估.
- 电芯装配线：实现固态电池电芯的自动化装配，包括极片的插入、电解液的注入、封装等工序，提高生产效率和产品质量，保证电池的一致性和可靠性.
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