在进行PEEK与PEKK材料的专业分析时,我们可以从以下几个方面进行比较:
1.分子结构与合成方法
• PEEK:由1个酮和2个醚的分子结构组成,属于均聚物。
• PEKK:具有1个醚和2个酮的分子结构,属于共聚物。PEKK可以通过调节对苯二甲酰基单体和间苯二甲酰基单体的用量比例来定制性能。
2.性能特点
• 耐温性:
• PEEK:具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达300℃。
• PEKK:长期使用温度达到250260C,短期使用温度可达300C,Tg为160-165℃,Tm为305-355℃。
• 机械特性:
• PEEK:具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出。
• PEKK:相较于PEEK,弹性模量提升30%以上,抗拉强度提升30%以上,抗压强度提升80%以上。
• 耐化学性:
• PEEK:除浓硫酸外,不溶于任何溶剂和强酸、强碱,耐水解,具有很高的化学稳定性。
• PEKK:更耐化学液体,耐受几乎所有有机和无机化学品(除超强腐蚀性的化学品如发烟硫酸和硝酸,二氯甲烷)。
• 加工性:
• PEEK:高温流动性好,热分解温度高,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型等。
• PEKK:由于其非结晶,低熔点和极低收缩率的特点,非常适合3D打印。
3.应用领域
• PEEK:主要应用于型材类领域、新能源汽车、医疗领域、航空航天材料等领域。
• PEKK:在3D打印等领域具备一定优势,已在航空航天、铁路、石油开采等领域广泛应用。
4.财经分析
• 成本:PEEK的原料成本较高,随着国内企业扩建产能,未来成本仍有一定下降空间。
• 市场前景:PEEK由于起步较早,具备先发优势,是用量最大的单品。PEKK随着各企业持续拓展应用领域,市场需求将逐步增长。
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