方大特钢一季度(过年前后)设备轮番检修完成,在设备检修的情况下业绩未减反升,同比翻番有余。公司在二季度开始,设备就已经升级完毕,可以满负荷生产,而二季度又属市场旺季,业绩预期会更好。

严格管理技术改造节能降耗

为减少燃料消耗,方大特钢改进厚料层烧结工艺技术,充分利用料层的自动蓄热机理,减少烧结混合料中的配碳量,从而提高了能源综合利用效率,有效降低固体燃料消耗,也改善了烧结矿质量。通过烧结厚料层烧结工艺技术改造,不仅降低了固体燃料消耗,还提高了能源的利用率。同时,方大特钢还对130烧结机尾大烟道高温烟气余热利用项目进行改造,利用产出温度150左右的蒸汽,用于预热烧结混合料,提高烧结混合料温度,进一步降低烧结固体燃料消耗。列如技改后,公司工业水重复利用率达98.8%,稳定在国内先进水平。

公司强化精细管理,各工序密切配合,产供销联动,大力实施原燃料采购与物流降低成如废钢收购构建战略合作伙伴关系在共赢的基础上不断深挖采购潜力,降低采购价格与物流成本,使焦炭、冶金煤、炼焦煤、熔剂生石灰粉、萤石等采购价格均进一步下降。方大特钢根据市场经营变化灵活机动,又充分实施了各种技改方案,使产品成本不但下降,使公司吨材利润均高于同行业这就是一个小型钢厂精诚团结、万众一心而精细管理的优势。


方大特钢陆续推进机器人研发:

方大特钢属下建安公司持续推进自动焊接机器人技术研究,自主研发十余台焊接机器人,累计在机器人自动焊接方面获得22项国家专利。切割机变为内控堆焊机,钻床变为耐磨堆焊机器人等等。走进方大特钢建安公司钢构厂房,一个个“变形金刚”让人眼前一亮。推动传统焊接工艺模式转变,建安公司积极探索开发智能化焊接装置,用机器人代替电焊工,提升焊接效率和质量、减轻电焊工劳动强度节省了人工及辐射补贴大型四轴焊接机器人的自主研发成功,也给了建安公司进一步探索拓展机器人岗位的信心和动力,内孔堆焊机器人、耐磨堆焊机器人、环形焊缝焊接机器人、直线大坡口焊接机器人等十台机器人陆续“诞生”。该公司技术人员创新堆焊技术,研发出十字架四辊双枪焊技术,使一个单枪堆焊四天才能完成的任务,缩短到就可完成、、、


科学技术是第一生产率,公司能有效地创造财富是硬道理。

展望未来,公司机器人钢铁侠可能外销成为另一种盈利项目。

不久前,方大特钢与河南神火集团签订战略合作伙伴协议。双方将在各自现有和拟拓展的经营范围内,在符合市场化前提及同等条件下优先考虑选择对方为合作对象,在双方各自进行的采购与销售中,同等条件下优先选择对方为合作伙伴互惠互利,合作双赢。

总体看来,方大特钢内部严格管理,把控采购成本和物流成本,不断推进技术改造和拓展创新,必定使后续业绩不但释放,使业绩增长超过预期。

相关证券:
  • 方大特钢(600507)
  • AMAC钢铁(H30058)
  • 中证钢铁(930606)
  • 钢铁LOF(502023)
  • 上证指数(000001)
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