光伏铜电镀专家-会议纪要

1、现状与进度：

目前国内主流的电池企业如果想要获得取代银浆的技术突破都会与电镀公司进行合作。各家企业的起步有先后，目前进展也会有所差异。

进度：今年年底之前会陆续有各种技术路线的铜电镀的量产验证线投产，经过大概半年时间的验证后，到明年年中，就可以判断这种技术路线是否适合进行放量生产了。

2、铜电镀技术进展较快的公司：

目前爱旭、海源、晶澳、天合、晶科、爱康、日升、隆基的技术验证进行较为深入，预计放量较快。专家表示，虽然目前在光伏领域的用铜工艺的公司有很多家，但是目前公开宣称可以量产的公司只有爱旭和海源（与捷德宝合作）。

3、异质结铜电镀与传统技术的差异：

铜电镀成本优势明显，传统丝网印刷的金属化成本约为0.2元/瓦，铜电镀的成本约为0.1元/瓦。

4、铜电镀的行业壁垒：

铜电镀不仅需要电镀设备，还需要对图形化和金属化阶段进行测试，电池厂商即使购买到了电镀设备也可能不会用。

1）电池厂对铜电路技术的研究和认知非常欠缺：据专家了解，隆基、天合等公司只是对铜电镀的概念感兴趣，但此前对关于铜电镀的生产经验非常少。

2）图形化阶段测试：图形化需要经过大量的开发和测试，掩膜的处理、曝光、显影等图形化路线的工序也经过很长时间的多次测试。

3）金属化阶段测试：哪种生产方式（喷墨、喷涂、悬涂）能够量产铜电镀需要进行设备测试、工艺测试、辅料辅材测试等大量测试，也需要测试不同环节的辅料与设备应用之间的匹配度

【参考报告】

光伏铜电镀专家-会议纪要