精整生产线怎么平衡？对于这个问题的思考是很多企业一直都存在的内容。对于这个问题来说，也确实是重要，因为一个企业的发展不仅仅是在外部市场环境好的时候可以做好盈利，更难得的是外部市场环境不利的情况下，依旧能实现创收。而这里围绕着的话题在于精益生产线平衡的论题。
无论是生产线设计之初还是在项目投产的调试阶段，因为精益生产线平衡方法管理重要性，所以一直是经久不衰的内容，也因为每一产线由于产线布局、工艺路径、设备功能选用的不同，精益生产线平衡的管理一直是处于动态的推进中。而对于当前的我们来说，有一个好处就是我们是站在前人的发展基础之上再做相应的精细化研究。
对于精益生产线平衡，我们从两个方面进行相应的陈述。
首先是精益，精也就是少儿精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时候生产出市场端需要的产品数量；益，也就是所有的经营活动都要有所效益，具有经济性。精益生产的特点就是消除一切的浪费行为，相比于精益求精，更在于不断的改善。通过对生产过程中不产生附加值的工作进行管理。用一句话来表达就是，把所有的存在问题以PDCA方式进行闭环管理。
其次是平衡，由于生产线上各工序、工位工作能力、作业时间的不平衡，我们可以做好各工序之间的平衡管理。生产线平衡中的“平衡”主要是通过应用分析和研究生产线平衡率，梳理生产线现状，达到各工序加工时间的一致性。经济损失，从而达到生产线所有程序的目标。
所以说精益生产线平衡注重对精益和平衡这两个方向的发展，两个的关系可以是先精益后平衡的先后关系，若是还未做到精益生产的管理，那么生产线平衡的推进就像是空中楼阁，没有坚实的基础。
人人都在说着精益生产线平衡的这个问题，那么，实施精益生产线平衡方法有哪些呢？这个可以具体的步骤中去：
（1） 明确方向，也就是改进的对象，是提高某一个岗位的作业技能以提高岗位的作业效率，还是目前市场上有更为先进的技术，可以给到岗位减负；是改进整个生产线还是聚焦到岗位。
（2） 调查确定的方向，通过对生产现场的了解和掌握确定好改进的区域，区分出优先级顺序，哪个更为紧急，哪个可以排后一些等等。
（3） 了解和分析岗位人员的生产状态和工作状态。根据产品产量、质量和成本方面的需求出发做到以上这些的调研分析。
那么，有没有一种可以完成对精益生产线平衡方法呢？显而易见，当然是有的。专业的人处理专业的事情，就像是VIOOVI所研发的ECRS工时分析软件，充分的考虑到了当前制造行业所存在的困境，结合到国内外先进的管理水平，开发相应的分析软件，通过对该软件各个模块的应用了解，可以说其中的功能处处体现了精益生产的理念管理。
总而言之，我们不能一味的低头苦干，还要适时的抬头看一下天空的广阔。
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