万物皆周期，但当行业行过周期的顶点，钟摆来到下行区间时，那些仍旧能够在行业排名中不断前移、逆流而上的企业，才是真正拥有比较优势值得投资者关注的标的。
山东钢铁（600022）经过近三年装备制造水平的显著升级、治理管控与运营水平的不断提升，无论是营业收入、利润总额、净资产收益率等都排在了行业上市公司前列，特别是在全行业营业收入相对下降的情况下，山东钢铁的利润总额、净资产收益率位次不断前移，一步一履，正踏实而沉着地向公司的目标“成为中国北方最具竞争力钢铁强企”持续迈进。
利润总额、净资产收益率由中下游成为行业排名第四
今年上半年，国内钢铁市场呈现供给端同比减量、需求端整体偏弱、原料成本端整体上移的运行态势。面对异常严峻的行业形势，山东钢铁稳抓机遇、狠抓落实、强抓突破、严抓风控，取得了疫情防控、安全生产、绿色低碳、经营增效、深化改革、动能转换、全面稳定“七大战役”的阶段性胜利。上半年，公司累计生产生铁627.1万吨、粗钢757.28万吨、商品坯材786.87万吨，实现营业收入535.50亿元、利润总额22.34亿元、归属母公司股东净利润11亿元。
在A股市场20家普钢类上市公司中，上半年，山东钢铁营业收入排名第7，较去年同期下降1位，主要系公司钢材产量同比下降了4.87%。然而，在营收下降的情况下，山东钢铁的效益排名却大幅上升。上半年钢铁企业利润总额同比平均下降63%，山东钢铁同比下降44%，排名行业第4位，行业排名创历史最好水平，公司的归母净利润行业排名也较去年同期提升4位，创五年来最好水平。
以经营活动现金流净额衡量公司所创效益的质量，更见公司经营的扎实程度。上半年20家钢铁上市公司经营活动产生的现金流量净额平均下降39%。山东钢铁经营活动现金流量净额52.5亿元，同比下降23%，行业排名第2位，也创历史最好水平。
从衡量企业价值创造的关键指标ROE来看，2022年上半年，20家普钢上市公司平均ROE仅为1.71%，同比下降84%。而山东钢铁为4.89%，排名第4位，较去年提升8位，也创下历史最好水平。
分析人士指出，行业排名的提升充分显示了公司核心竞争力的提高。究其原因，在资产硬件方面，公司重塑生产线，装备工艺、智能制造水平提升至国际前列是基础保证。在管理软实力方面，公司不断对标行业最先进公司，实施五位一体、商业计划书、“QCDVS”用户定制化服务体系等，持续深化改革提升，狠抓精益增效是关键。
瞄准绿色智能低碳 重点项目实施保证“钢铁强企”
近年来，经历了济钢停产、日照公司逐步投产、莱芜分公司新旧动能转换等一系列重大事项，使山东钢铁生产线重塑，尤其是日照公司的投产，其装备工艺水平已至世界钢铁企业前列。而公司两大基地之一的济南钢城基地，在近三年中，也迎来了脱胎换骨的变化。
山东钢铁济南基地钢厂入口
山东钢铁以“成为中国北方绿色低碳智能高效钢铁制造引领者，支持服务国家黄河流域生态保护和高质量发展”为使命，融入钢铁生态圈，打造绿色智能行业新标杆。按照“钢城基地动能转换+产品转型、日照基地精品板材+规模提升”的发展路径，全力推进新旧动能转换等重点项目建设，着力打造沿海精品板材基地和内陆特色发展样板，建立特色差异化产品竞争优势。日照基地作为单体企业，运营水平和盈利能力位于国内钢铁企业前列；济南钢城基地按照“高于标准、优于城区、融入城市”定位，以1#3800m高炉为标志的一期工程陆续建成投产，成本、效率、效益等各项指标大幅前移。
上半年公司关键核心技术实现专业领域重点突破，高端制造装备用高品质稀土特殊钢、33mm厚度规格极地环境管线钢、海洋工程装备及高技术船舶用极地低温钢等方面实现新突破，目前拳头产品销售比例达到70%。
在智能化制造方面，采用5G、云计算、大数据、物联网、移动互联、人工智能等先进信息技术，策划实施“数智山钢”建设，以“现场操作室一律集中、操作岗位一律机器人、运维检测一律远程、服务环节一律上线”指数评价标准，促进济南钢城、日照沿海两基地实现智能化水平提升，助推企业数字化转型和高质量发展。济南钢城基地特钢、焦化、公辅智能制造提升工程先后实施，全厂物流智能监控已上线投运；新旧动能转换工程中3800m高炉集控中心、120吨转炉集控中心已建成运行。日照基地中厚板厂轧区集控、中厚板厂热处理集控、智慧水务中心、供电集控中心、煤气集控中心等5个集控项目以及原料场智能化运行等先后实施。
在绿色低碳方面，吨钢综合能耗创历史最好水平。日照基地获评国家级绿色工厂，并成为全国第五家完成超低排放改造的A级钢铁企业，也是山东省第一家目前唯一一家长流程钢铁环保绩效A级企业。莱芜分公司立足“高于标准、优于城区、融入城市”的发展定位，以废气超低排、废水零排放、固废不出厂为目标，2023年力争实现全流程环境绩效A级企业。日照公司计划年内创建成为3A级工业旅游景区，争取2-3年建成4A级工业旅游景区。
如果投资者亲往山东钢铁参观，会发现以平方公里计的偌大的厂房几乎不见人影，钢花四溅在现场已不见踪影，而是展示在中控室大屏上，钢铁工人如今是坐在电脑前紧盯各项数据，如程序员工程师一般地炼钢。“用煤不见煤，运料不见料，产尘不见尘”，如果走在山东钢铁日照工厂，如同漫步于海滩公园，绿树成荫，花香四溢。这就是山东钢铁打造的成为现代钢铁强企的绿色智能低碳标杆。
山东钢铁济南基地钢厂中控室
五位一体、“QCDVS”运行模式 管理绩效跑赢存量竞争
当行业进入存量竞争阶段，企业管理水平的高低会对企业的销售营收、成本效益产生更直接重大的影响。近三年来，公司吨钢成本的降低大幅降低，不仅来自于装备工艺水平，更来自于企业本质化运营水平显著提升。这与公司“深化产、销、研、人才、市场五位一体协同”“推进商业计划书管理”“实施QCDVS运行模式”创新驱动变革持续推进，公司及管理单位经理层成员任期制和契约化管理实现全覆盖有着莫大的关系。
作为大宗商品的生产企业，山东钢铁一改过往以产为导向，而是建立了以客户需求为导向的商业模式。山东钢铁将用户作为企业的核心资产看待，通过满足用户个性化需求，逐步培育忠诚用户群，适应快速变化的市场环境，获得生存与发展的核心竞争力。
公司将项目研发与经济研究同步推进，加强与下游用户合作，共建联合研发机构或联盟，推进产业链协同发展。研发伊始，山钢研究院即按照市场与客户的导向，深度介入“五位一体”，在项目研发中，持续推进优特钢品种开发与工艺改进，如轴承钢的品种开发、工艺优化、质量提升、产品认证、客户应用技术开发与支持，大幅提升了轴承钢的市场竞争力，轴承钢年销量增长了7倍。
山东钢铁下大气力推进营销体制改革，由各品种销售部对产线负总责，实施品种专业化管理，深入开展各品种市场调研，明确产品定位，以品种市场研究、营销策略优化、销售渠道布局和产销研协同为四大职责，并牵头组织建立“QCDVS”服务团队。Q即质量，不仅要求公司自己产品的质量，而且延伸至用户用了公司产品质量有哪些提升；C即成本，同样，延伸至用户用了公司产品是否降低了成本；D为交付，严格按订单以及订单要求时间点交付产品，强化预期管理，强化公司经营的确定性；V即多样化，通过多样化的品种带给客户价值；S即服务，在销售中实行一企一策，一企一表，快速反映客户需求为客户服务。
逆流而上的山东钢铁在效益创历史最好水平的同时，也更加注重投资者回报，与投资者分享企业发展红利，连续三年分红超50%。分析人士指出，如果在钢铁行业寻找标的，“成为中国北方最具竞争力钢铁强企”山东钢铁正吸引更多投资者目光。
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