刚刚过去的2022年,钒钛股份加速推进数字化智能化转型,助推生产方式进一步转变、运营效率和管理水平进一步提升。
2022年,钒钛股份成功在重庆钛业应用MES系统,成为国内在钛渣冶炼生产、钒制品生产、硫酸法钛白生产等长流程 钒钛生产领域首家建成运行MES系统的企业。
据业内人士介绍,钒钛股份在对重庆钛业MES系统的开发过程中,突破了原有MES系统建设功能模式与范围,创新了应用于化工产线复杂流程中的MES系统内容和管理方法,在工序过程管理、工序成本管理、质量管理与跟踪、产成品及外部仓储管理等方面取得显著成效,有效促进了业务与管理流程的优化,实现了长流程产线实时信息共享、生产过程及产品质量追溯等有益实践,为其余各生产单元建设智能工厂提供了良好示范。
在“四化”建设的过程中,钒钛股份做到既整体部署分步实施,又资源整合协同推进。把设备管理系统与OA合同管理模块、仓储管理系统、财务管理系统进行对接,不但实现了对备件库存及申报的有效监管,还实现了业财融合,提高了资金的周转率,高效支撑了产线设备稳定运行。
在对钛冶炼产线3座钛渣电炉的操作室进行信息化集控改造的基础上,钒钛股份又对特钢LF炉加料系统和煤气系统、成品破碎操作站等公辅设施进行集中管控化升级改造,生产集中管控效能明显提升,为下一步加快钛冶炼产线转型升级打下了良好基础。
进入新的一年,钒钛股份仍将运用信息化智能化手段,采用智能装备、控制系统集成等新技术,解决现场难点,进行流程再造,全面提升工业数字化水平。
$钒钛股份(SZ000629)$
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