无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。此外，还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类；按照生产工艺可分为水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布、缝编无纺布以及亲水无纺布。
中国经济迅速发展，居民的收入不断提高，对无纺布产业的需求还未充分释放。例如卫生巾与婴儿尿布市场十分广阔，每年需求量在数十万吨，二孩开放，需求更是猛增。医疗逐渐发达，且中国人口老龄化严重，无纺布用于医疗卫生上也是呈快速增长趋势。在工业、工程上大量使用热轧布、SMS布和气流成网布、过滤材料、绝缘布、土工布和医用布等市场均很大，并且将越来越大。
在发展中国家市场，随着居民健康意识和医疗意识提高，经济收入提高，婴儿人口和总人口增加，以及制造业快速发展，刺激了无纺布领域的技术进步和创新，市场上涌现出许多本土企业。在垂直领域，如卫生、医疗、汽车、过滤、农业和土工材料，非织造材料应用市场潜力巨大。
在发达国家市场，跨国公司较多，渠道较好，市场成熟度高，管理团队能力强，具有科技和金融优势，企业加大投资，提高产能，产品引进新技术，下游卫生、农业、服装等行业增加，市场对无纺布的需求越来越大。
受疫情的影响，国内无纺布市场亟剧增大，中国无纺布进口数量和金额均出现大幅增长。我国无纺布进口数量为16.29万吨，同比增长28.61%;进口额为11.22亿美元，同比增长33.24%。
虽然我国无纺布产量不断扩大，已然成为全球无纺布供应大国，但无纺布主要还是以中低端产品为主，在高端产品上和全球领先企业仍有一定的差距。我国无纺布进口均价从6088美元/吨上升至6890美元/吨,;前三季度，我国无纺布进口均价涨至7825美元/吨。
据显示：目前我国的无纺布行业已经形成从专用原辅料、设备制造到卷材生产及后处理、制品加工、应用市场与贸易销售等较为完整的产业链，并逐步完善产业聚集效应。从制造工艺来看无纺布主要可以分为纺粘无纺布、针刺无纺布、水刺无纺布、化学粘合无纺布、热粘合无纺布等等。
国内的无纺布行业属于完全竞争行业，行业整体现状是企业规模较小、数量众多、行业集中度不高、东强西弱、竞争激烈。从规模上看，我国无纺布企业大都规模较小，数量众多，行业集中度不高。经过多年发展，形成了湖北省彭场镇、浙江省夏履镇、江苏省支塘镇等产业集群。
随着新技术的不断涌现，无纺布的功能不断得到完善，无纺布的未来发展来自于向诸如新型工业、汽车等其他领域的不断渗透;同时，淘汰落后、旧的装备，生产功能化、差别化、多元化的世界一流的非织造布产品，并向生产深度进军，将产品进行深加工，形成产品多元化，适应市场的需求。
我国无纺布产量处于缓慢增长，年均增速在10%以下。由于新冠肺炎疫情的爆发，用于防疫物资生产的无纺布供应紧张、价格上涨，大量企业涌入无纺布行业，我国无纺布产量高达878.8万吨，同比增长35.9%，增速远超往年。
在疫情的推动下，无纺布行业不仅产销量大增，还迎来了一波投资创业热潮。数据显示，我国注册资本在千万元以上的无纺布相关企业成立数量是往年的数倍，上一年无纺布相关企业仅成立一千多家，无纺布相关企业成立近三千家。
在疫情影响下，我国无纺布行业合计新增产能超过300万吨，多数上市公司扩建生产线，提升产能。其中部分企业，例如吉麻良丝、跃飞新材新增无纺布业务，涉足无纺布行业。
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