搞精益生产的管理人都明白这个道理：灭掉着火的源头，才是解决根本问题的办法。在天行健精益生产顾问这么多年的职业生涯中，无论是生产、管理还是精益，都一直秉承着这样的理念，这其实就是精益的理念。
如何灭掉着火的源头？天行健精益生产顾问觉得无非就是这几个方面：
1、规划要有前瞻性
不管是质量问题还是交期问题，大部分都和我们的规划有关系，这是不争的事实。比如冲压产品总是出现外观问题，某些工序总有混批的风险。交货紧张往往是由于生产能力不平衡造成的。
这些问题都可以通过前期规划来解决，也应该在规划阶段就解决。比如冲压产品的外观可以通过模具设计来避免，过程控制可以及时发现并解决问题，避免批次缺陷。一些过程混合问题可以通过过程的防错设计来避免；产能的不平衡可以通过节奏分析、工艺组合调整等等来平衡。
规划就是根据未来3-5年的市场需求，对优化后的资源进行匹配，使资源得到最有效的利用，从而避免企业跟不上客户需求带来的一系列问题。
2、执行要真正落实
好的策划，但是执行力差，也会带来很多问题。比如SOP标准不能有效执行，导致员工做出来的东西质量不稳定，效率波动；各部门之间不能严格执行流程，会严重影响流程质量和交付，导致流程无法执行，采购周期难以保证。不及时处理异常还会导致不良品增加，时间长了很难处理，占用场地，甚至造成报废。
执行力就是生产力。以上都是因为程序和标准，但是执行不到位，没有真正执行。
3、改进需要持续性
有了好的规划和执行，一切都会好吗？显然，不要忘记持续改进的需要和必要性。
我们说精益就是持续改进的意思。就像丰田追求零库存一样，需要在质量、交期、成本、人员等方面不断改进和优化。没有尽头。比如质量策划的内容需要根据客户的情况不断调整和完善；设备维护保养的内容和频率应根据设备使用过程中出现的问题不断调整。人事管理当然也需要根据人员的现状和发展需要不断优化和调整。
总之，改善必须是可持续的，企业发展如此，人的成长也是如此。
本文作者可以追加内容哦 !
