“祭旗”之后，光伏产业猛攻BC电池

作者 | 沈十六

隆基绿能陕西基地的王岩向新能源前瞻证实，“距离我们最近的基地，800人里走了500人。”

与裁员相对应的就是关停生产线和减产。隆基绿能表示，企业面临着激烈的市场竞争，根据经营状况、市场变化和以后的产业结构，会做出相应的资源分配。

财经评论员张雪峰就认为，隆基绿能一直坚守P型硅片（硅料中掺杂硼元素，是P型电池的原材料，P型电池的技术特征为：工艺简单、成本低，但最高转化效率有瓶颈），而光伏产业正面临技术更新、市场需求变化等挑战。裁员可能是企业应对这些挑战的一部分，通过精简人员和调整产能来应对市场的不确定性。

事实上，不止是隆基绿能，晶科、晶澳、日升、亿晶、通威、尚德、阜宁苏民、英发睿能、中润(华辉)、爱旭等光伏企业，均陷入“裁员”风波。

受技术进步、成本降低等影响，光伏行业正在集体过冬，等待春天。

光伏行业的裁员风暴

对于身处经营困境的企业来说，裁员是最后的手段。而隆基绿能的裁员力度，无疑反映了其面临的巨大挑战。

“西安某基地，基本上90%的应届生被迫离职。”24届应届生刘静现身说法，“公司会先让员工交接工作，再找员工约谈，自然是想让员工主动离职。”

刘静表示，如果不主动离职，就会面对被团队孤立等问题。即使员工对公司的辞退理由进行有证据反驳，也无济于事。“最后在离职证明上，公司都会让员工写‘自己不符合录用条件’。”

除了应届生，试用期员工也是此次光伏行业的裁员对象。

截至2023年12月底，温洲入职隆基绿能快3个月。温洲一入职就被派去生产，三个月内经常倒班，最后却因为转正答辩不及格被劝退。

离职只是一个开端。温洲表示，“公司承诺的两人间宿舍、定级、体检费用报销等，直到最后辞职都没落实下来。公司给员工的安家费却要求退还。”

在温洲等隆基绿能前员工看来，公司面临的问题可能比外界看到的更大。

笔者从隆基绿能内部人员董坚处获悉，“听离职的朋友说，最高的时候集团大概有8.4万人。集团计划要精简到5.5万人，也就是要裁3万人左右。”

对于裁员传闻，隆基绿能董秘办人士则向媒体表示：“一般而言，每年年末我们会根据年度绩效考核情况，以及整个市场的变化，做一些正常的组织优化。”

其他一线厂商则普遍对“裁员”进行了辟谣。晶澳科技、晶科能源和钧达股份、东方日升明确表示裁员传闻不实；TCL中环称无大面积裁员；晶科科技、东方日升均表示正在招聘；爱旭股份则表示，产能在爬坡，不会有太多影响。

暂且不去追究那些企业“官方发言”，对于光伏产业来说，一个不能回避的问题就是，严重的产能过剩。

隆基绿能创始人、总裁李振国就表示，未来2-3年，中国一半的光伏制造企业或被迫退出市场。

据某买方机构实地走访，隆基绿能鄂尔多斯产线的PERC和TopCon产能利用率只有40%-50%。其他二三线硅片厂的开工率低于30%。

PERC电池是一种新型太阳能电池，技术上属于P型电池，具有稳定性好、适用性强等优点，但制造成本相对较高、结构复杂。

TopCon电池是N型电池的技术路线之一，所以也是以N型硅基板为主，原材料中掺杂磷元素。和P型电池的低成本、工艺简单但转化率有瓶颈等特点相比，N型电池具有转换效率高、双面率高、温度系数低、无光衰、弱光效应好等优点，但制造工艺复杂，成本也更高一些。

而相比较N型电池的其他技术路线，TopCon电池具有更高转换率、稳定性强等优点，而不足之处为成本高和研发投入大等，被业界认为是下一代的电池技术。

李振国在公司2023年三季度业绩说明会上直言，到2023年底，部分光伏项目会开始烂尾，大批处于投资计划中的新产能将不得不终止。

产能缩减的阴影在光伏企业弥漫。根据硅业分会1月4日发布的数据，下游两家一线硅片企业开工率分别降至65%和95%，一体化企业开工率降至75%-80%之间，其余企业开工率降至70%-100%之间。

一线大厂开工率低至65%，为近年业内少见。据银河证券研报，2024年1月大部分企业开工率降低明显，开工率在40%到100%之间，企业间差距较大。P型产能面临持续大幅减产与关停，N型项目也有延缓或终止的情形出现。据Solarzoom光储亿家测算，光伏行业总毛利已降至负值，盈利压力将加速落后产能出清。

业内人士向新能源前瞻表示，2024年上半年，P型向N型切换，P型产能明显减少，落后产能将逐渐被淘汰。预计会有大量生产P型产品的工厂关停，关停产能主要为没有现金流或成本优势的中小型独立电池厂商。

P型光伏降低产能的同时，还试图通过低价去库存。

2023年12月26日，隆基绿能在官网更新硅片报价。公司上次披露硅片报价还是在9月25日，三个月过去，隆基绿能的硅片价格再度下滑。其中，隆基绿能P型M10150m厚度单晶硅片价格为2.2元/片，较9月份时3.1元/片的价格下滑约29%。

硅片低迷的价格还蔓延到组件。

据中国电建1月9日公布2024年度光伏组件框架集采开标结果，本次招标总规模高达42GW，同增62%。本次开标结果中，P型0.806元W、N型0.87元/W的投标价格均创出近期央企组件集采投标价格新低。

业内人士表示，N型、P型价差扭转前期持续收窄的趋势，再次小幅扩大至6-7分水平，一定程度上反映出P型产品正加速退出市场的趋势。

据上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠判断，“我们不可能再从N型转到P型，这是物理学的原理决定的。”

一把梭哈BC电池？

P型电池被时代抛弃已成定局。

“未来5-6年，BC类电池会是晶硅电池的绝对主流。”隆基绿能董事长钟宝申在隆基绿能2023年半年度业绩说明会上判断。

BC电池全名Back Contact，并不是指某一特定品牌的电池，而是全背电极晶硅太阳能电池技术的统称。简单理解，BC电池就是将正负两极金属移到电池片背光面，让栅格线不再挡光，以最大程度利用光照、降低电流损失、提高发电效率的技术。

作为典型的平台型技术，BC技术可以与其他技术结合。如BC技术与TOPCon技术结合时，会产生TBC电池，具有高能量密度、高充放电效率和快速充电能力等优点，有望成为未来能源存储领域的重要技术之一。

钟宝申还将BC电池誉为“皇冠上的明珠”。据新能源前瞻统计，不仅仅是“折戟”P型技术的隆基绿能，爱旭股份、永和智控、明冠新材、晶科能源、横店东磁、钓达股份、海源复材均投资了BC电池。

BC电池具有泛用性高，转化效率上限高，银浆耗量较低等优点。在目前实现量产的电池技术中，BC电池具备最高量产转化效率。

以隆基绿能自主研发的HBC为例，经德国哈梅林太阳能研究所（ISFH）权威认证报告，该电池利用全激光图形化可量产制程工艺获得27.09%的电池转换效率，创造单结晶硅太阳能电池效率的新世界纪录。

“隆基绿能选择押注BC电池可能是为了追求更高的电池效能和性能”，张雪峰称。

在张雪峰看来，未来对BC电池产值的看好取决于市场对高效能电池的需求。随着清洁能源市场的扩大，BC电池有望在光伏行业中占据一席之地，但具体产值还需考虑市场接受度和竞争状况。

BC电池同时也存在技术门槛较高、量产难度较高、设备投资成本较高，生产成本较高的问题，其中BC设备成本高昂成为制约其规模化的核心原因。

BC电池单GW设备投资额进一步加大到4-5亿元，如果设备成本高昂。放弃BC电池，选择从PERC技术转向BC电池的“竞品”TOPCon技术，现有P型电池产线还有70%左右可以兼容，每GW的改造投资额在5000-7000万左右。

另外，BC电池生产对新技术和新材料的要求较高，配套产业链尚不完善，且落地周期比较长，导致BC电池从研发到量产慢于其他路线。

目前能够量产BC电池的主要是隆基绿能和爱旭股份。

隆基绿能已基本攻克PN结隔离（一种常用的隔离方法，工艺简单，可以在外延过程中直接完成，导热性好）和电池串联的工艺难点，现有约30GWHPBC产能持续爬坡；其西咸50GW、铜川12GW、西安20GW待建项目计划于2024-26年陆续建成投产，且大概率以BC技术为主。

爱旭股份目前拥有10GWABC电池组件产能，并规划于2024年陆续建设义乌15GW、济南10GWABC电池组件产能。

BC电池能给光伏产业带来什么样的春天，笔者也将继续关注。

文中温州、王岩、董坚、刘静为化名。