锆，元素符号Zr原子序数40，因其有超强的抗腐蚀性、高温稳定性、耐核辐射能力，目前广泛应用于核工业、航空航天工业、化学、医学、光学等领域，别看它外观普通，它的身价在材料界和金属界可谓王者！
近日，由神州精工华东基地安徽公司承接的某公司椭圆封头EHA4200*32，单重5.5吨，其材质SB-551 R60702就是这位“王者”构成，此封头配套的产品完工后将申请市长质量奖。面对如此“金贵之躯”，安徽公司生产运营中心、技术部也是使出浑身解数，进行了前期的齐套物料准备、合适的模具拉环和配合默契的班组人员，运用了计算机模拟仿真有限元分析成型技术，只为确保此封头一次性成功交付。
自接到锆封头技术流转卡后，安徽公司高度重视，组建了一支生产经验丰富、工艺技术过硬的项目组，明确了质量、工期和软件目标，分配了小组成员、职责内容，全程跟进项目质量及进度，确保各个工序流程严格按照工艺执行，有序推进每一个节点。此项目实施中最大难点有二：一是产品工艺参数难以制定，二是实际成型过程不易把控。针对产品工艺参数，因为锆材质的特殊性，尚无成熟的经验可借鉴，若通过实物实验法周期长成本高，实施难度大，所以技术部运用了先进化的计算机模拟仿真有限元分析，取代了完全依赖经验的传统方式，经反复模拟计算最终确定了产品的工艺参数，特别是模具和拉环的选用和冲压加热工艺。针对实际成型过程，工艺要求的保温温度与终压温度相差无几，因为此锆封头板薄直径大在炉内极易传导热量，但出炉后又散热极快，所以从出炉到冲压必须做到“速度为王”，这不仅需要提前预热模具和拉环，而且非常考验操作人员之间的默契度，最佳的路线、最快的找正、最准的吹扫和最优的搭配才使得4次压制完美结束，锆封头按工艺要求顺利成型！
“弓，共射一招，招无不中。”此次锆封头的成功发货，不仅显示了安徽公司在特材封头加工领域的专业实力和创新能力，而且展现了安徽公司“敢打必胜意志坚”的组织协调和团队合作能力。未来，安徽公司将继续秉承“致力成为全球信赖的封头解决方案服务商”的使命，严把制造过程的每一道关口，力求以一流的产品质量应对激烈的市场竞争，赋能公司数智化的转型和高质量发展的道路。
撰稿：郭潇怡
编辑：黄威超
审核：赵许卫
关于神州封头
河南神州精工制造股份有限公司，始建于 1973 年，是国内较早取得锅炉、压力容器封头生产许可证的专业企业之一，2008 年建设安徽滁州华东基地，2016年新三板上市，2021 年，建成年产 10 万吨“智能化、专业化”的现代化车间，是封头行业装备能力、综合能力较强的企业。
公司拥有全国最大 39000 吨智能双动压机，20000 吨重装专用压机、18000吨智能双动压机、12000 吨瓜瓣压机、直径 800—8500mm 冷旋压设备 15 台/套，可整体完成直径 51-7500mm，厚度 400mm 以下的各种材质、特殊异型封头及各类大直径瓜瓣封头的制作。公司已通过 ISO9001、ISO14001、ISO45001 管理体系认证，取得美国ASME U&U2 证书、BV(法国)船级社证书、CCS(中国)船级社证书；申请通过“核设备封头的制造方法”等 9 项发明专利，30 项实用新型专利。
(神州精工)
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