在当今竞争愈发激烈的市场中，创新是企业保持市场竞争力的关键因素之一。作为国家高新技术企业，黄山谷捷股份有限公司（以下简称：黄山谷捷或公司）不仅在技术工艺方面持续创新，在设计开发、生产制造、生产流程等环节也保持创新力度，为公司高质量发展奠定了坚实的基础。
1、冷精锻工艺的自主创新
具备针翅结构的铜针式散热基板是一种成形难度高且精度高的精密结构件，应用于车规级功率半导体模块，下游客户对产品的热导率、精度、硬度、表面粗糙度等指标要求高。基板上的铜针密度高，之间的表面距离一般只有1.0mm-1.6mm 左右，成百上千的铜针对生产工艺提出了较高的要求。
在行业早期，业内企业主要采取粉末冶金或热精锻的工艺生产铜针式散热基板。粉末冶金工艺较为繁琐，需要经过原料混炼、成型、烧结等多个工序，生产成本较高，烧结过程存在变形控制和尺寸精度控制的问题，且粉末经压缩后内部气孔无法完全消除，对产品热导率有一定影响。热精锻工艺由于锻件材料降温过程中存在冷缩现象，会影响锻件精度，高温环境下锻件表面易形成氧化或烧损等热加工缺陷，此外热精锻工艺也存在能耗较多成本过高的问题。
黄山谷捷创新性运用冷精锻工艺生产铜针式散热基板，经过长期的研发投入和工艺优化，取得了良好的生产效果。该工艺利用大型锻压机和模具，对原材料铜排毛胚冷锻一体成型，工艺流程简洁高效，在提高生产效率的同时降低了生产成本，且产品热导率、精度、硬度、表面粗糙度指标均表现优异。公司所产铜针式散热基板热导率可达 395W/（m·k），弧度精度可控制在0.03mm，此外冷锻工艺的加工硬化效果也提升了产品的强度，基板硬度达 90HV-115HV。凭借创新的冷精锻工艺运用和优异的产品品质，发行人获得了国内外知名功率半导体厂商的认可。
2、模具设计开发和生产制造的自主创新
模具是运用冷精锻工艺量产精密结构件的关键技术节点和难点，只有模具精度、结构和锻件精度、结构相匹配才能锻造出合格的产品，高品质模具可以在提高产品良率的同时维持模具的耐用性。纯铜作为一种锻压材料需要比铝高出2-3倍的变形压力，模具和锻压设备会承受非常高的应力，因此对模具强度的设计合理性提出了很大的挑战。为了实现散热基板大批量生产，模具的设计合理性和模具零件制作精度都必须满足特定要求，否则就会产生应力集中和应力疲劳问题，使产品良率降低、模具的寿命无法保障。
运用冷精锻工艺生产铜针式散热基板是一个全新的技术工艺创新，市场上并无相应外部锻压模具可供采购，所有的模具设计均需依靠黄山谷捷独立完成。公司依靠长期的经验积累、实验摸索和先进的设计制作工具，应用慢走丝等模具制作设备和Siemens NX CAD/CAM、AutoCAD设计软件，总结模具设计的变形规律和薄弱点，较好地解决了成形缺料、脱模变形、模具寿命有限等问题，使产品的模具满足大批量生产的技术要求。公司模具腔体可承受近2,000Mpa 的压强，快速对铜排毛胚一体冷锻成型的同时，针翅间距公差可控制在0.05mm。发行人模具整体耐用性能好，可经受超 100 万次以上锻造，到期仅需更换小尺寸的易损部件，从而有效降低模具使用成本，缩短模具维修时间，为大批量生产提供了有力保障。
黄山谷捷自主进行模具设计开发和生产制造，依靠技术创新与长期的经验积累制造出高可靠性、长寿命、耐用性强的大尺寸铜针式散热基板模具，解决了运用冷精锻工艺大批量生产铜针式散热基板的重大难题。
3、生产流程的持续创新
黄山谷捷具备专用和非标设备的改造能力、工艺流程的优化能力，在长期生产实践中，对生产流程进行了持续的优化和创新。针对机加工工序，公司通过对加工设备的深入研究和生产应用，结合软件对加工刀路进行优化，获得了最优的刀路参数，缩短了单件的机加工时间，整体提高了生产效率。切削参数是影响刀具寿命的主要原因，公司通过确定不同材料刀具的最优切削参数，应用到实际生产，使定制的刀具获得长寿命和高切削效率。黄山谷捷自主研发了加工中心多工位装夹效率提升技术，利用连杆机构和气缸原理，驱动夹紧装置对多个产品实现同时固定，该结构设计简洁、可靠、通用性好，相对于单工位工装和手动夹紧装置提高了装夹的效率，满足相似产品的通用化、规模化生产，进一步提高了设备的利用率。
黄山谷捷对多个单工位操作的机器通过自动旋转作业台进行整合，使多工位之间实现自动化物料传递和操作，降低了用工数量，避免了人工的不当操作，形成了自动化旋转多工位复合操作台技术。公司自编程序，应用 AOI 设备，创建了具有视觉自动检测技术的生产线，可对产品孔径、外观划痕、位置度等进行快速精确测量，并自动判断产品合格与否，提高了检测效率，确保产品性能、外观、功能、尺寸等满足客户特定需求。
综上所述，黄山谷捷通过多维度的创新，构筑了较强的市场竞争力，经过多年行业深耕成长为车规级功率半导体模块散热基板行业的领先企业。在业绩方面也有亮眼表现，招股书披露，2021年、2022年和2023年，黄山谷捷的营收分别为2.55亿元、5.37亿元和7.59亿元，净利润分别为3427.86万元、1.02亿元和1.63亿元，最近三年保持营收、净利双增长。
对于未来的发展，黄山谷捷表示将加大研发投入，努力提高主导产品的工艺技术及质量水平，同时加强新技术、新材料、新工艺的创新研究，不断提升公司的持续盈利能力，努力成为全球领先的功率半导体模块散热基板研发和制造企业。
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