光伏玻璃专家交流纪要0908

光伏玻璃专家交流纪要0908

摘要
光伏玻璃行业近期实施了大规模减产措施，总计减产约11,470吨，以应对市场的变化和降低成本。此举主要是通过减少产量和/或关闭部分生产线来实现的，目的是优化产能布局并稳定市场价格。大型企业占了减产总量的大部分。此外，一些企业选择暂时停机而非完全关闭，以便未来价格有利时迅速恢复生产。这反映了行业内对当前市场需求和价格走势的谨慎评估，以及对未来发展的预期管理。市场上2毫米镀膜玻璃的价格已达12元/平方米，不同供应商之间存在报价差异。业内传言称将减产30%，背后的主要驱动因素包括产能调整和市场需求变化。光伏玻璃行业的从业者通过会议讨论当前形势及对策，重点在于避免盲目破产和维持市场价格。讨论还涉及了产能调整对政策的影响、窑炉大小对成本和效率的影响、以及技术发展对生产成本的影响。总的来说，光伏玻璃行业正在经历一系列调整，以适应市场变化，并寻求更有效的成本控制和生产效率提升。

问答

问：请问目前光伏玻璃行业的总产能是多少？

答：当前光伏玻璃行业的总产能大约是10.5万吨。

问：那么有哪些企业在过去一个月内进行了较为明显的产能缩减呢？

答：在过去两个月内，信誉和福莱特两家公司进行了大规模的产能缩减，其中信誉减产了约3200吨，福莱特则没有具体提及减产数量。

问：能否详细介绍一下过去两个月的具体减产情况？

答：过去两个月，行业中总的产能减少了1万吨，其中信誉贡献了大约2650吨，福莱特以及其他中小企业贡献了剩下的1870吨。

问：中建材体系采取了什么样的减产措施？

答：中建材体系关闭了三座窑炉共计650吨，并对江苏沭阳的沭阳鑫达窑口进行补缺，导致产能降低了3120吨。

问：目前行业中还有一万吨产能未能明确具体归属，这部分产能主要是由哪家企业控制？

答：这一万吨产能主要归中建材体系所有，他们在苏阳新达堵了两个口子，额外减少了320吨产能。

问：彩虹集团是如何参与减产行动的？

答：彩虹集团关闭了合肥的一座650吨的窑炉，也参与了总计8370吨的总减产行动。

问：除前十名投资企业外，其他小型企业主要采取什么方式来进行减产操作？

答：小型企业主要是通过窑口检修（冷修）的方式来实施减产，而不是通过降低窑炉规模来减产。

问：对于行业内是否会出现更多基于价格预期而采取临时堵窑口的方式进行减产的情况？

答：堵窑口虽然短期内会导致运营成本上升，但由于每家企业面临不同的经济承受能力和长远规划，因此是否会采取这种措施取决于对未来市场价格的信心。

问：对于九月份的价格情况，卓创数据中8月份4.0镀膜玻璃的价格是多少？

答：卓创数据显示，8月份4.0镀膜玻璃的价格大约是13块钱。

问：九月份是否有大型玻璃企业的停产或放假行为影响市场价格？

答：是有这种情况发生的。在8月31日到9月初，前十大及日容量前十大的高级玻璃企业整体放假，导致市场供应受到影响。

问：九月份当前的实际价格状况如何？

答：目前九月份已签订的实际价格包括2毫米圆片含税出厂价达到7.5元/平方米（现款交易），以及2毫米镀膜玻璃市场价格上涨至12元/平方米。此外，前板和背板的价格调整也有所不同，其中前板镀膜价格在原有基础上增加1-3元/平方米，而背板则仅增加了打孔费。

问：行业中是否存在关于减产30%的说法及其背后的驱动因素是什么？

答：行业中有传言称将减产30%，目前尚未找到强有力的驱动力迫使所有企业严格遵循这一规定，大部分决策取决于企业自身的自主行为。

问：会议结束后，各大企业有何实际行动？

答：会议虽然起到了一定的沟通作用，但后续并未看到大规模的集体行动。以往类似会议后，通常由两大龙头企业带头执行限产保价计划，其他企业则根据自身情况进行不同程度的响应。

问：关于最近两家龙头企业的减产动作，有哪些新的进展？

答：在这次会议上，并未公布福莱特和孙义在九月份的具体减产动作，只有排名第三的老三企业祁槟宣布了准备减少20%到40%产量的消息，但具体实施细节还未公开。

问：堵窑口方法是否会导致良率降低？

答：堵窑口虽然可以短期维持成本，但由于无法实现正常拉料，会间接影响到良率。不过，由于现代玻璃生产工艺较为稳定且检测手段更为全面，因此堵窑口对良率的影响较小。

问：目前在存量产能中，600吨以下的窑炉占比是多少？

答：根据数据，600吨以下的窑炉大概占到了存量产能中的1万多吨。

问：100吨以内的窑炉目前在场的具体数量是多少？

答：100吨以内的窑炉在场的情况大约只有4490吨或4500吨。

问：关于600吨以下的窑炉能否按照工信部政策进行合并整合，具体的操作难点有哪些？

答：政策允许在同一省内将多个小容量窑炉整合成大容量窑炉，但实际上操作难度较大，例如在原厂址扩建可能需要大量投资建设新的生产线，而不仅仅是简单的加宽和拉长，因此存在一定的重复投资风险。此外，即使有条件将其改造成更大容量的窑炉，也受到原有基础设施布局和技术改造的限制。

问：是否有一些玻璃厂已经尝试过大容量窑炉的改造升级案例？

答：有实例表明，某些地区已停运的小容量窑炉，如东莞南波650吨的窑炉，在理论上可以通过改造升级成为更大容量（如800吨）的窑炉，但在实际操作中受限于原有设备条件和技术改造难度。

问：当前新建大容量窑炉与收购现有指标相比，哪个更为困难？

答：两者都有一定的难度，关键在于各自审批流程、成本投入以及后期运营成本等方面。虽然新建窑炉可能面临较长的审批周期，但购买现成指标并加以利用也是一个可行的选择。然而，现实中很少有厂家愿意走这条路，因为他们更倾向于重新选址新建。

问：大容量窑炉相较于小型窑炉，如何通过规模效应降低成本？

答：大容量窑炉的优势在于规模效应带来的单位产品能耗下降以及原材料成本的降低。对于650吨左右的大容量窑炉，其能耗水平通常在1800至2000大卡之间，相比于早期的小型窑炉有所下降。而在后续发展中，随着技术进步，更高的容量（如1200吨至1500吨）的窑炉在环评阶段目标能耗更低，尽管实际运营过程中可能会高于设计值，但仍具有明显的节能效果。

问：大家对牵引量的关注点主要在哪里？

答：在实际应用中，尽管大家都认为单线拉引量越大越好，但对单线牵引量的关注点更倾向于实际的拉引效果，例如在1200吨级别的窑炉系统中，尽管名义上设计为五线（一窑五线），但其实际操作中，由于工艺布局的不同，每条生产线的实际拉引量并不完全相同，且因客户需求和板块设计的变化而有所区别。

问：能否详细解释一下不同规格线路上玻璃液的存储量及流速差异是如何产生的？

答：在现代窑炉中，例如医疗五线（如1200吨的那种），虽然总设计产能为1200吨，但实际上每条生产线的实际拉引量都在1180吨左右，这是因为窑炉采用了类似“手背”的结构设计，其中较短的两根线能达到近300吨的拉引量，而较长的三条线则只有约200吨的拉引量。这种差异化配置是为了满足不同类型客户对于产品版型的需求，例如为了快速产出厚度较小、机械加工难度较大的玻璃，可能需要更大的拉引力，从而保证产品质量的稳定性。

问：拉引量是否主要取决于玻璃的版型设计？

答：是的，拉引量的确主要取决于玻璃的版型设计。与单线拉引量对能耗和原材料的影响相比，版型设计是决定性因素。此外，在生产182版型或210版型玻璃时，并不会直接导致更多边角碎玻璃的浪费，因为在玻璃生产过程中，通过调节边缘防护板的宽度来确保流淌到压延机时边部可以适当放宽或伸缩，从而使边距保持固定，从而避免产生额外的浪费。

问：目前玻璃液的成本大约是多少？

答：按照玻璃液来算，成本大概是1850元左右一吨。

问：深加工企业在成本控制上的表现如何？

答：一般情况下，深加工企业的成本在4.5元左右一个平方。而弗莱特和新意这两家公司在深加工方面的成本可以比4.5块低约0.5至0.55元一个平方。

问：对于1200吨窑炉而言，与较小容量窑炉相比，成本会有何不同？

答：如果采用1200吨的大窑炉，其成品率可能会相对较低，但整体成本会因原料和加工环节的不同而有所变化。例如，小型窑炉的小三体玻璃液成本大约接近2000元/吨。

问：如果使用2毫米厚的玻璃，每平方米的成本大概是多少？

答：如果是2毫米厚度的玻璃，每平方米成本大约为99.25元。

问：成品率的差别主要取决于哪些因素？

答：成品率的差别并不大，大约在2%左右。成品率受到产品结构的影响，例如1200吨的窑炉若全部生产2毫米或3.2毫米规格的玻璃，成品率会有所不同。在设计合理的生产线布局（如同时生产不同规格玻璃）的情况下，成品率可以达到85%左右。

问：背板玻璃与正面覆膜玻璃的成本有何差异？

答：背板玻璃的成本通常比正面覆膜玻璃高约一块钱，主要原因是背面镀膜需要额外的操作步骤（如打孔、贴膜等），导致破损率提高和生产效率降低。同时，背板玻璃的成品率考核标准较高，要求达到99%，因此其成本相应增加。

问：在窑炉设计时，如何考虑燃烧方式（如重油和天然气）并实施差异化设计？

答：在窑炉设计过程中，考虑到可能使用的燃料种类及其特性差异，进行了有针对性的设计调整。例如，老大和老二都有相应的设计适应天然气，而宜宾南波则没有此类设计。

问：天然气采购频率及价格是如何安排的？

答：天然气的采购一般于每年的3月和11月各进行一次，并依据市场价格变动调整成本预算。

问：能否简单描述一下不同地区天然气价格的大致区间以及原因？

答：根据不同地区的具体情况，比如安徽地区由中石油昆仑旗下经营，由于西气东输资源丰富，天然气价格大约在2.7到3元/立方米之间；而在广东地区，由于天然气由新奥集团经营，定价相对较高，通常在3.3到3.4元/立方米左右。

问：对于窑炉所在地区无天然气气站的情况，是否有额外费用计算？

答：若无本地天然气气站，需要建立专门的门站以接入天然气供应，这部分费用会被计入气价之中。

问：超白浮法光伏组件与传统压花光伏组件之间的替代关系如何？

答：虽然市场对双面发电组件的需求增加，尤其是超白双面光伏组件已成为行业趋势，但由于当前房地产市场不景气导致超白浮法光伏组件产能过剩，售价较低，因此超白浮法难以替代传统的单面压花光伏组件，但可能会在对双面电池板的加工上找到替代机会。