2023年12月23日，国轩高科第13届供应商大会暨2024战略发布会上，逸飞激光荣获国轩高科2023年度卓越创新奖，并且签约成为国轩高科2024年度设备战略供应商。
1、9月4日，鹏辉能源在回复投资者提问时表示，“预计将来上固态电池生产线时要对原有生产线做较大比例调整或者直接上新线”。鹏辉能源提到“逸飞激光是鹏辉能源的设备供应商”。逸飞激光作为电池设备供应商，今后固态电池一旦量产将需要大量的生产设备和新产线。
2、逸飞激光深耕新能源锂电池装备领域,服务客户包括宁德时代、国轩高科、亿纬锂能、鹏辉能源、比亚迪、LG、中创新航、远景动力、蜂巢能源、派能科技、海辰储能、ATL、珠海冠宇等国内外主要的知名锂电池生产企业，以及广汽集团、长安汽车、蔚来汽车、小鹏汽车、印度TATA等新能源汽车厂家。
3、逸飞激光电芯装配设备和模组PACK设备适用于半固态/固态电池的生产，控股子公司新聚力也能够提供半固态/固态电池整厂智能化成套系统，均已实现头部客户的交付。公司持续研究固态电池激光封装工艺，打通固态电池制造关键节点，开发固态电池新型设备，并升级可适配固态电池生产的锂电池装备，开发固态电池激光封装产线。
4、5月17日，逸飞激光在回复投资者提问时表示，“公司在大圆柱全极耳电池、钠电池、固态/半固态电池等新型电池领域，已有布局且取得了领先优势。公司在智能汽车、半导体、功能材料、医疗健康等领域，目前处于规划布局阶段，已有部分潜在客户”。
5、在研项目“超快激光精密加工技术研究及产业化”提出“提升精度突破微米级，推进超快激光在微焊接、切割、剥离、划线等精密加工或冷加工领域应用”。突破微米级超快激光技术特别适用于加工高硬度、高脆性的材料，如半导体晶圆、特种合金、精密医疗器件、柔性显示屏、玻璃、陶瓷、蓝宝石等。超快激光具有高精度、高稳定性、高效率等特征，在新能源电池、精密电子、新型材料、半导体等精密加工方面有着显著的优势。公司拥有一支经验丰富、研发能力突出的研发团队，并建立了工程技术研究院，构建了“技术创新-工程转化-分析测试”的一体化平台，研发投入也不断提升，有充足的研发实力去进行新兴技术及工艺的研发攻关。
6、控股子公司新聚力的智慧物流系统及设备已应用在半导体、医疗健康、消费电子等业务领域，且已储备了一批优质客户。目前，公司“超快激光精密加工技术研究及产业化”项目处于研发与测试阶段，项目完成后可广泛应用于新能源电池、精密电子、新型材料、半导体等精密加工领域。
1、截至2024年9月9日，逸飞激光以集中竞价交易方式已累计回购公司股份约305股，占公司总股本3.20%。回购成交的最高价为32.46元/股，最低价为23.38元/股，支付的资金总额约8000万元（不含交易佣金等交易费用）。
2、截至2024年9月13日，公司董事赵来根以集中竞价交易方式增持公司股份19.02万股。最高价为25.4元/股，最低价为23.65元，合计金额约460万元。
8月2日，湖北省《关于推动激光产业高质量发展的实施意见》，逸飞激光作为湖北省新能源电池激光应用产业链的链主企业，是本次实施意见的重要承载和支持企业。《关于推动激光产业高质量发展的实施意见》多次提到逸飞激光，“加快建设逸飞激光工程技术研究院等研发机构；支持逸飞激光CNAS实验室等公共服务平台发挥作用；促进逸飞激光锂电激光智造装备三期等一批重大项目加快建成投产达效”。《意见》提出，鼓励有意愿有实力的龙头企业并购重组，整合产业上下游、研发机构等资源，全力打造百亿级世界一流激光企业。
只要公司基本面不变、成长性不变、发展潜力不变，公司的发展方向就不会变！限售股解禁，只会对股价产生短暂性的心理影响。
逸飞激光：总股本9516万股，（9月19日）收盘价23.85元，总市值22.7亿元。24年半年报：每股收益0.43元，每股净资产17.3元，每股公积金14.37元，每股未分配利润2.1元。24年半年度分配方案10派1.3元（23年报：每股收益1.24元，10派3.3元）。
9月20日，工信部印发《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》的通知，其中指出，锂电池行业设备更新目标为：重点推动产线迭代升级和自动化智能化改造，提升整线直通率、单机生产效率、设备控制精度、能源利用效率。更新改造关键材料加工、极片制造、电芯组装、化成分容、系统集成等关键环节设备。到2027年，行业整体生产效率和产品合格率大幅提高，主要环节基本实现在线监测，满足产线高精度、高效率、高稳定性需要，产品质量和一致性水平进一步提升，高安全、高比能、长寿命先进产品供给能力大幅增强。
逸飞激光圆柱全极耳电池技术先进在哪里？为什么具有核心竞争力？
看看2023年9月4日逸飞激光接受投资者调研时的回复：
1、投资者问：请圆柱全极耳电池与传统圆柱电池的差异在哪里？圆柱全极耳电池制造的主要难点和关键工序是什么？
2、逸飞激光答：传统圆柱电池存在大型化瓶颈，能量密度较低，单体电池容量偏小。全极耳技术突破了圆柱电池大型化瓶颈，圆柱全极耳电池是全极耳技术与圆柱电池结构的优势结合，具有高安全性、快充快放等产品优势，且生产效率更高、产品一致性更好，更便于进行大规模的应用与推广。 圆柱全极耳电池制造的技术难点主要在全极耳成型、集流盘焊接、入壳合盖以及电芯封口等工序，同时面临规模化量产的系统性问题。公司在业内率先突破圆柱全极耳电池制造工艺技术难题，开发出圆柱全极耳电芯装配系列设备，产线效率、良品率更高，且拥有更加完善的专利布局，并获得第三方权威机构认可，技术水平行业领先。
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