技术“硬”得未来。

文｜编辑部

在6月的 CeMAT ASIA亚洲物流展上，翼菲科技发布了PLC二维码导航顶升移动机器人。

自此，翼菲移动机器人的ODM模式不但支持翼菲自主控制器，还支持包括西门子在内的国内外多达8种控制器品牌，包括IPC 、单片机、ARM、PLC ，形成了全行业最丰富的产品组合，其八大系统的独特定制能力，组合出300种不同配置的组合产品，真正做到“让造AGV像搭积木一样简单”。

重塑生态位，为行业递上“挖金子”的工具 OEM模式是指制造商按照客户公司的设计和规格生产产品，而ODM模式不仅涵盖生产，还包括设计和开发。这两种模式在电子、家电等传统制造业中较为常见，但在移动机器人行业内，OEM/ODM模式的发展相对较晚。 在当前的移动机器人行业中，许多本体厂商兼顾研发、生产、集成和交付，导致资源分散。难以形成专业优势。引入ODM/OEM模式后，本体厂商可专注核心技术研发，将生产制造和部分设计外包，提升专业化水平。同时，成熟的ODM/OEM供应商能快速响应市场需求，缩短产品从研发到量产的周期，加快市场响应速度。 鉴于此，在进入AGV行业时，翼菲科技重塑了自己在行业中的生态位，致力于做AGV行业的“富士康”，向行业客户提供优质的ODM服务，从与大家竞争的“淘金者”转向行业掘金的“工具人”。 而要向行业客户提供优质的ODM服务，做好产品品质管控是第一要务。为实现品控目标，翼菲科技建立了完善的质量管理体系，以确保产品高质量，生产高效率。对翼菲科技来说，“品控不仅是一个流程，更是一种理念”。为了更好地检测产品质量，在业务还没过亿的情形下，翼菲科技投入近千万元在工厂内建设了多个实验室，其中包括静音实验室、高低温实验室、激光标定实验室以及电磁实验室等设施。 除了产品开发的测试外，翼菲科技还非常注重出厂质量检测。翼菲科技认为，最大程度地降低生产的成本需要自动化，标准化的生产，受限于规模与现实行业个性化定制多的现状，人工组装必不可少，但为了保证质量，消除人为失误光靠SOP是远远不够的，所以翼菲科技专门聘请了第三方检测公司沃德对每一个出厂产品进行严格的检测和签发合格证。

对于在质量管理的过程中保证产品质量稳定性的难题，翼菲科技的工厂设计摒弃传统的“一人一桌”手工装配方式，使用可以工人专注于单一任务的流水线形式，降低工人学习成本和错误概率，从而提高生产效率和产品质量。 7月29日，翼菲科技与知名央企旗下基金管理人远致投资及旗下临沂基金，在北京隆重举行E轮融资签约仪式。据悉，在E轮融资中，翼菲规划了建设一座标准的万平AGV生产工厂，设计每20分钟就有一台采用自产机器人制造的AGV白车身下线。 除总体规划外，翼菲在工厂设计上也充分重视细节的处理。例如，在翼菲新建的工厂中，参观廊道被设在了办公区第二层，这一设计的初衷是为了避免无关人员进入车间，以保持生产环境的安静和专注。又如，对于产品的包装和运输，翼菲科技也采用了一系列严格的标准化措施，除了使用标准化的治具和箱子外，还采取了特殊的包装方式来保证产品的运输质量。据悉，未来待产品外形稳定后，翼菲科技还会开发家电常用的泡沫隔层，有效防压。 推出“GAIA计划”，提高供应稳定性对于质量管理而言，供应链也是极其重要的环节，它直接影响着原材料、零部件和最终产品的质量和稳定性。翼菲科技采取了多项措施来优化供应链管理。首先，翼菲科技与单一供应商或指定供应商进行长期合作，因为其产品相对标准，供应商可以专注于生产特定型号的产品，从而更好地控制质量。其次，翼菲科技以年为周期每月定量采购，使零部件供应商不需要在季节性订单高峰期加班加点赶工，能够平衡供需，让生产保持正常运转。在供应链管理的过程中，翼菲科技面向整个移动机器人行业，推出“GAIA计划”，倡导把软件、车体与交付拆分，希望打造更加开放的供应链体系。在保证供应商利益不受损的前提下，进一步降低采购成本，打造最具性价比的车体，实现行业分工，使行业更加繁荣。翼菲科技希望通过“GAIA计划”，为整个行业带来更加统一和标准化的产品，从而降低制造成本，提高供应稳定性。 在许多移动机器人本体厂商需要同时承担产品制造、集成和交付的责任的情况下，翼菲科技率先在行业内推出ODM模式，旨在让价值回归本位，促进移动机器人行业内的分工与协作。 胸有丘壑的翼菲科技行稳至远。作为全生态系的机器人公司，如今已经获得专精特新”小巨人”企业等国家级荣誉称号，也获得央视等多家主流媒体的报道，翼菲科技的创新故事不断被推向了新的高度。未来，翼菲科技仍将继续秉承着质量至上的原则，不断创新和进步。 9月27日，在由翼菲科技独家冠名的“第6届国际移动机器人集成应用大会暨复合机器人峰会”上，翼菲移动机器人 CEO 张旭将带来“三生万物--让移动机器人走进搭积木时代”主题演讲，更加详细介绍翼菲科技最新动向。同时，张旭还将在本次峰会的圆桌沙龙中，与其他移动机器人行业代表企业一起深度探讨工业复合移动机器人的未来应用以及智能移动与协作操作的具身智能未来形态，敬请期待
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