（转载荣获“新质生产力50强”，东方钽业新质生产力如何锻造？

发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点，今年以来，各行各业都在大力培育和发展新质生产力，微观企业层面的新质生产力发展模式异彩纷呈。有色金属是关键性材料的生产基础和重要保障，央企中国有色矿业集团下属上市公司东方钽业（000962.SZ），作为行业“国家队”全面贯彻落实党中央决策部署，抓住机遇、主动作为，形成代表国内钽铌发展水平的新质生产力。

在2024年10月24日举行的“价值先导 向新而行”证券时报第十八届中国上市公司价值论坛上，东方钽业荣获新质生产力50强奖项，彰显公司发展新质生产力获得市场认可。

在产业链关键环节，打造有色行业新质生产力

当前，有色金属行业培育新质生产力的重点在于发展战略性新兴产业和未来产业。钽由于优良的金属特性,可作为基础性、应用面广的高新技术材料和重要的功能材料，在战略装备、超导技术、科学研究、医疗器械等众多支柱产业、国防军工领域有着重要用途，近些年钽矿产量呈现增长趋势，又由于资源储量有限，已经成为国民经济不可或缺的高技术基础材料和战略性资源。

东方钽业是我国最早从事钽铌生产、研究及制造的高新技术企业，经过近60年的积累与发展，在钽铌技术研发、高纯化冶炼、规模化应用方面处于行业主导地位。随着高频通讯、智慧汽车、高算力AI芯片、大科学工程、新基建等行业的发展，钽铌在电子、半导体、超导、特种钢等应用领域的需求呈现出长足的发展态势。

2024年，在大科学工程、高算力芯片、智慧汽车、国防装备的需求带动下，超高纯铌材、半导体用高纯钽材、高压高比容钽粉、高温合金特种钢市场有所回升，钽铌金属凭借其天然禀赋所具备的不可替代的重要性将进一步体现，公司迎来新的发展机遇。

半导体领域飞跃式发展

当前，中国集成电路及电子行业领域奋起追赶，对高端材料的要求提到了战略高度。钽具有高导电性、高热稳定性和对外来原子的阻挡作用，故用溅射镀膜法在集成电路上镀上钽膜，可防止铜向基体硅中扩散。钽靶材主要用于半导体及光学领域。以纯度在99.99%以上的钽为原料制作的靶材即为高纯钽靶材。在中国，能生产出溅射靶材用高纯钽原料的厂家并不多，主要依赖进口，进口商包括全球最大的半导体溅射靶材厂商日本JX日矿，以及全球领先企业美国GAM。

要解决国内高纯钽靶一直依赖进口的问题，首先要解决钽金属的纯度问题，进而解决钽靶材国产化的技术障碍。近年来，公司不断加大关键核心技术攻关力度，半导体靶材用超高纯冶金级钽粉销量实现“飞跃式”增长，改变了中国集成电路材料完全依赖进口的局面。

同时，面向半导体用大尺寸钽靶坯，公司在2023年全力推进12英寸钽靶坯的研发、认证评价工作，重点推进半导体用钽靶坯等产品的产业化，已完成试验样测试评价并实现批量销售。

公司指出，高纯钽靶材及钽粉未来将成为公司新的业绩增长点。从国内半导体行业发展来看，随着世界步入数字化时代，半导体行业正处于变革性突飞猛进的关键时期，同时在我国政策支持和不断攀升的市场需求双重推动下，将为公司提供更多开拓更广阔市场的机会。

超导领域巩固全球第一优势

铌金属具有超导性能优异的特点，是粒子加速器中铌超导腔的核心材料，主要应用于高能同步辐射光源（HEPS）、加速器驱动嬗变研究装置（CiADS）、硬X射线自由电子激光装置（SHINE）、强流重离子加速器装置（HIAF）等国家大科学装置，是国家重点支持产业。

高能物理研究、同步辐射光源以及自由电子激光等新一代物理、化学、生物、材料综合研究平台在国家层面持续规划落地，其使用的粒子加速器的核心部件的关键材料的超导铌材及铌超导腔的需求不断增大。根据SHINE、CiADS和HIAF等在建项目设计规划，5年内对各类超导腔的需求共计859支，其中SHINE项目所需超导腔700余支计划2025年完成。

凭借行业领先的技术，目前东方钽业超导铌材国内市场占有率80%左右，全球市场占有率60%左右；铌超导腔国内市场占有率40%左右。面向广阔的需求，东方钽业的铌超导腔有望成为业务新增长点，且具有高毛利的特点，公司持续扩大产能。

公司子公司正在实施定增项目“年产100支铌超导腔生产线技术改造项目”，提升关键材料国产化保障能力和公司行业综合实力，又在2024年8月宣布拟实施“新增年产400支铌超导腔智能生产线建设项目”，从而提升公司铌超导腔的技术研发、质量保证和生产保障能力，扩大产品市场占有率。项目建设完成后，公司铌超导腔总产能进一步达到500支/年，将助力国家大科学装置建设。

增材制造（3D打印）领域打破进口依赖

钽因其生物相容性，在医疗器械和植入物中有着重要应用，如骨科植入物和牙科种植体。随着我国公民对健康和生活质量的追求，以及生物医疗技术的飞速发展，对以增材制造多孔钽、钽涂层为代表的植入体材料的需求，已呈现出较快的增长。

东方钽业推进3D打印医疗用钽、增材制造等项目攻关，所牵头的“高品质钽金属植入体增材制造及其医学应用”项目是工信部“生物医用材料揭榜挂帅创新任务”。在2019年，公司研发出适用于生物医疗的两类钽材料，充分发挥钽材料天然的优势，解决国内生物医疗用钽材料基本依赖进口的局面，满足国内对生物医疗用钽材料不断增长的需求。

当前，东方钽业通过子公司东方智造，利用3D打印技术进一步拓展钽材料在医疗领域的应用，利用增材制造等技术将钽铌产业链延伸至新领域，做精做优增材制造用钽铌及其合金材料等产品；发挥技术与装备优势，逐步将业务扩展到增材制造用其他稀有金属材料、难熔金属材料、贵金属材料及其合金材料领域，做强做大企业。

目前，除了医疗领域外，公司开发并不断优化钽铌合金及其增材制造工艺，突破传统工艺局限，为航空航天复杂钽铌结构件提供实现路径。2023年增材制造用钽十钨球形粉末新开发了多家重要客户，为下一阶段3D打印业务增长打下基础。

在商业航天与低空经济多点开花

商业航天、低空经济等战略性新兴产业，为发展新质生产力注入新动能。特别是在2024年“低空经济”“商业航天”等被首次写入政府工作报告，让相关产业链成为新增长引擎。钽铌合金材料研发门槛极高，可用于航天航空及军工等领域，在国外对我国高端产业需求材料进口限制加剧的大背景下，公司产品对我国商业航天科研等关键领域发展实现材料自给意义重大。

钽铌高温合金材料对航空发动机、燃气轮机的发展起到了非常重要的作用，按照2022年数据，公司在国内高温合金添加用钽材市场占有率40%左右。含钽高温合金主要用于飞机发动机圆盘、螺栓、轴、箱、叶片、燃烧室、推力反向器等部件，还用于航天器的空气动力学受热外壳、火箭喷嘴、涡轮泵、火箭发动机压缩机。含铌高温合金主要应用于航空发动机叶片，其中包括低空飞行器的发动机叶片。东方钽业在巩固做大航天市场的同时，持续开拓民用航空新市场、新应用。

除了钽铌以外，公司还布局“空间金属”铍，铍产品也重点用于航天航空领域。根据USGS2019数据，按照美国铍产品销售收入，铍产品中22%用于工业零部件和商业航天领域，也是最大的应用领域。东方钽业的布局也有利于实现我国关键材料领域供给自足，满足国家发展需要，通过材料赋能商业航天领域。

公司围绕钽、铌、铍业务不断做精做强，在航空航天高端领域实现创新突破，包括高压高比容钽粉、12英寸钽靶材、高温涂层等，解决了众多制约我国发展的“卡脖子”问题。2022年，公司开展铌钨合金喷管精密加工与涂层技术深度攻关，成功应用于我国商业航天领域，公司未来成长有望多点开花。

结语

公司把坚持发展新质生产力作为新时代的首要任务，将深入实施新一轮国企改革深化提升行动，以创建“世界一流专业领军示范企业”为契机，围绕提高核心竞争力、增强核心功能，坚持战新产业和传统产业两端发力，全面发展新质生产力，加快建成“世界一流的钽铌和稀有金属材料科研生产基地”，打造中国有色集团新材料板块的重要支撑力量，更好发挥科技创新、产业控制、安全支撑“三个作用”。（秦声）

校对：王朝全