公司作为一家全球领先的智能自动化装备制造服务商,以先进技术为支撑,以自主研发为核_财富号

$华昌达(SZ300278)$ 公司作为一家全球领先的智能自动化装备制造服务商,以先进技术为支撑,以自主研发为核心,以独特管理为优势,通过产品价值创造和技术创新,为客户提供基于工业4.0智能装备领域自动化装备及系统整体解决方案,包括工艺研发、仿真设计、生产制造、软件控制、机器人控制、安装调试、售后服务等覆盖全项目生命周期的产品与服务。核心业务领域包括：机器人焊装自动化装备解决方案、物流仓储自动化解决方案、智能输送系统解决方案及新能源自动化设备等。公司在中国上海、武汉、烟台、十堰和美国底特律、新泽西设有生产制造基地和研发中心,长期致力于汽车行业、工程机械行业、新能源汽车、仓储物流行业、光伏行业、锂电行业等众多领域,为宝马、通用、大众、VOLVO、福特、克莱斯勒、日产、本田、丰田、特斯拉、戴姆勒、比亚迪、吉利、赛力斯、东风汽车、中国重汽、长安集团、上汽集团、北汽集团、隆基绿能、晶澳太阳能、一汽集团、中车集团,东风电驱、联邦快递、UPS、DHL、亚马逊等众多世界500强客户提供智能装备产品和服务,并获得客户一致好评。公司将工业机器人技术、机器人自动焊接技术和机器视觉技术应用到汽车白车身焊接,构建一种全自动化智能生产模式,能大幅提高智能焊装装备及信息系统的自动化水平和柔性化程度。主要产品包括:通过运用开放式柔性总拼、机器人柔性总拼核心技术,可实现6种车型柔性切换且生产节拍可达到65JPH的柔性主线焊接系统；通过运用白车身分拼切换系统核心技术,可实现4种车型柔性切换且生产节拍可达到60JPH的柔性侧围焊接系统；可实现4种车型柔性切换且生产节拍可达到60JPH的,同时运用机器人滚边、压机、换模机构等核心技术以及机器人视觉检测和自动涂胶等技术的柔性门盖焊接系统；通过运用白车身分拼切换系统核心技术,可实现3-5种车型柔性切换及共线焊接且生产节拍可达到60JPH的柔性地板焊接系统等。核心技术包括：白车身焊接整体规划与设计、工业机器人应用、数字化工厂的工艺规划仿真及虚拟调试技术、柔性总拼技术、高速辊床以及风车机构等,配合智能输送设备可实现白车身高效的自动化智能焊接。2、机器人先进制造技术公司将持续拓展机器人先进制造技术及产品的应用领域,并在涉及领域深挖市场需求,改善产品性能,提升用户体验。主要产品包括：实现多品种白车身共线焊接的开放式柔性总拼、汽车四门两盖的机器人自动焊接、天窗及轮罩的在线机器人滚边技术、代替人眼做测量和判断的机器人视觉检测系统、激光焊、在线冲孔技术等,已广泛应用于汽车及汽车零部件行业。